[发明专利]一种带抗剪键的补强型装配式剪力墙结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种装配式剪力墙结构，特别是一种带抗剪键的补强型装配式剪力墙结构。

背景技术

传统的现浇剪力墙住宅存在现场施工工作量大、建筑材料损耗严重、建筑用水浪费、环境污染严重等问题。装配式剪力墙住宅通过工厂化生产和现场装配施工，可实现安全耐久、施工快捷、低碳环保等建设目标，可大幅减少建筑垃圾和建筑污水排放，减少作业噪声，提高施工质量，是国家大力提倡的绿色环保节能建筑，因此，国家积极推进住宅产业化发展。已建成的装配式剪力墙住宅墙板竖向分布钢筋多采用套筒灌浆连接和间接搭接浆锚连接，套筒灌浆连接存在套筒成本高、施工精度要求高等问题；间接搭接浆锚连接存在现场施工难度大、预留孔成形质量难以保证等问题，且上述两种连接方式的预制墙板水平接缝处抗剪能力差，易发生开裂，降低结构承载力。上述问题导致装配式剪力墙结构难以迅速推广。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种带抗剪键的补强型装配式剪力墙结构，该结构的抗剪能力强，不易开裂，承载力高，安全可靠；并且施工简便、成本低。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种带抗剪键的补强型装配式剪力墙结构，包括装配在一起的在上预制墙板和在下预制墙板，在所述在上预制墙板和所述在下预制墙板的左右两侧均形成有现浇暗柱，在所述现浇暗柱内设有全高通长布置的暗柱纵向钢筋，在所述暗柱内设有所述在上预制墙板和所述在下预制墙板的接缝补强钢筋；在所述在上预制墙板的底面上形成有上凹槽，在所述在下预制墙板的顶面上形成有上凸抗剪键，所述上凸抗剪键与所述上凹槽对接，在所述在上预制墙板和所述在下预制墙板的接触面上设有坐浆砂浆层。

所述上凸抗剪键为居中设置的一个。

所述上凸抗剪键为左右对称设置的两个。

所述上凸抗剪键有三个，其中一个居中设置，两个左右对称设置。

本发明具有的优点和积极效果是：

一)墙板在工厂预制，运送至现场装配，能够减少现场工程量、施工快捷、低碳环保、节省成本，且施工质量有保证。

二)在上预制墙板和在下预制墙板的竖向分布钢筋不连接，用暗柱内的墙体接缝补强钢筋代替，减少施工过程中竖向分布钢筋连接的工作量，加快施工速度。

三)通过设置抗剪键来增加装配式剪力墙接缝处抗剪承载力，提高结构整体性能。

综上所述，本发明在预制墙板的水平接缝处采用抗剪键连接，并在现浇暗柱内设置水平接缝的补强钢筋，现场施工速度快，施工工期短，劳动力需求少，工程造价低，且建筑质量有保证。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图；

图3为图2的B-B剖面示意图；

图4为图2的C-C剖面示意图。

图中：1、在上预制墙板；2、在下预制墙板；3、现浇暗柱；4、坐浆砂浆层；5、上凹槽；6、上凸抗剪键；7、纵向钢筋；8、接缝补强钢筋。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图4，一种带抗剪键的补强型装配式剪力墙结构，包括装配在一起的在上预制墙板1和在下预制墙板2，在所述在上预制墙板1和所述在下预制墙板2的左右两侧均形成有现浇暗柱3，在所述现浇暗柱3内设有全高通长布置的暗柱纵向钢筋7，所述在上预制墙板1和所述在下预制墙板2通过所述现浇暗柱3连接；在所述暗柱3内设有所述在上预制墙板1和所述在下预制墙板2的接缝补强钢筋8，接缝补强钢筋8对应在上预制墙板1和在下预制墙板2的接缝处局部布置，而非全高通长布置，接缝补强钢筋8设置在暗柱3靠近所述在上预制墙板1和所述在下预制墙板2的一侧；在所述在上预制墙板1的底面上形成有上凹槽5，在所述在下预制墙板2的顶面上形成有上凸抗剪键6，所述上凸抗剪键6与所述上凹槽5对接，在所述在上预制墙板1和所述在下预制墙板2的接触面上设有坐浆砂浆层4。

在本实施例中，上述上凸抗剪键6的位置和数量可以根据需要设置，可以为居中设置的一个，也可以为左右对称设置的两个，还可以有三个，其中一个居中设置，两个左右对称设置。

本发明的施工方法：

本发明的具体施工方法为：

a.在工厂完成在上预制墙板1和在下预制墙板2的制作。