[发明专利]一种夹紧装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体为机械加工领域的一种夹紧装置。

背景技术

在机械加工中，夹紧装置是必不可少的一种装置。如数控机床，只有在夹紧装置很好的夹紧带加工物料的条件下才能完成对工件的精确加工。现有的夹紧装置中起基本夹紧作用的零件主要有楔块、螺旋件、偏心件和杠杆等，以及由它们组合而成的夹紧装置。但现有的夹紧装置不能保证工件的稳定度，在加工复杂零件如镗孔等，产生的位移公差较大，不能保证零件的精确度。例如楔块夹紧装置主要是利用楔块的移动时产生的夹紧力夹紧零件，这种夹紧装置的特点是结构简单，操作方便，但其自锁性能不好，在较大冲击与振动时，有失效的危险；螺旋夹紧装置采用螺旋直接夹紧与其它零件组合夹紧实现夹紧工件的机构，这种夹紧机构具备结构简单、通用性强，行程不受限制、加紧可靠、制造方便，但其夹紧松开工件费时费力。偏心夹紧装置是用偏心件直接或间接夹紧工件的机构，机构动作迅速，但夹紧力比较小。如中国专利CN204247994A“一种车床刀具夹紧装置”，该夹紧装置主要由主体（1）、刀具（2）、垫块（3）、螺栓（4）、矩形空腔（5）组成；其特征在于：所述主体（1）成圆柱形柱状结构，轴向设置在机床主轴上：所述矩形空腔（5）设置在主体中心位置，贯穿主体（1）内部；刀具（2）设置在矩形空腔（5）前端相应位置；垫块（3）设置在刀具（2）下方；所述螺栓（4）设置在整个夹紧装置最下端；中国专利CN104552391A“一种刀具夹紧装置”，包括传动轴（1）和带有安装凸台的刀具（4），其特征在于：还包括有弹簧（2）和联轴器（3）；所述传动轴（1）两端设置有凸台；所述联轴器（3）两端设置有与所述传动轴（1）的凸台以及所述刀具（4）安装凸台相配合的盲孔；两根所述传动轴（1）的凸台套上所述弹簧（2）后分别插入所述联轴器（3）一端的盲孔内，两个所述联轴器（3）另一端的盲孔分别套住所述刀具（4）两面的安装凸台，中国专利CN102476302A“一种智能数控机床夹紧装置”，整个夹紧装置包括有一内部中空的旋转主轴、用于夹持工件的夹头、连接动力电机的皮带轮及一活塞气缸；所述旋转主轴包括头部和躯干部，其中躯干部前段活动连接一主轴套筒并定位于床头的安装孔中；主轴躯干部中段安装所述的皮带轮；主轴躯干部后段连接所述的活塞气缸，活塞气缸包括有由前端盖、后端盖及气缸筒组成的缸体、设置在缸体里面的活塞及与活塞固定连接的活塞筒，其中缸体通过气缸支架与床头固定连接，而活塞筒通过一离合器与主轴躯干部后段活动连接；所述旋转主轴内孔为直通孔，直通孔前端开口部位段为一锥形斜面孔，所述夹头设置在锥形斜面孔中，夹头外轮廓的过渡斜面与直通孔锥形斜面相配合，夹头后部连接一拉管，拉管向后延伸伸出主轴内孔并伸入到活塞筒底部，并在拉管末端螺纹连接设置一斜度盘；所述旋转主轴末端位于活塞筒中部，其上螺纹连接设置有三爪结构可与斜度盘形成东配合；所述主轴躯干部与主轴套筒的活动连接为若干个滚动轴承连接；所述主轴躯干部与主轴套筒在后者的连接孔两侧设置有起密封作用的主轴前盖和主轴后盖；所述旋转主轴躯干部中段和皮带轮的连接部位设置有主轴传速测量装置；所述活塞筒和离合器之间设置有连接套或传感器；所述气缸筒上设置有可调试磁性开关。

因此，现有的夹紧装置不能很好的满足高精度机械加工的高精度高稳定性能的要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种夹紧装置，通过调整夹紧机构的形状，同时采用导轨和液压装置来实现对零件的高精度高夹紧力的夹紧，进而实现机械设备对金属加工件的高精度加工。

本实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种夹紧装置，包括导轨机构、运动夹紧机构和驱动机构，所述导轨机构包括两个固定块，每个固定块中间均带有的导轨，两个固定块以导轨相向的方向平行设置；所述运动夹紧机构包括两个夹紧块，每个夹紧块的中心处均有凹槽，每个夹紧块均带有凸缘，凸缘的尺寸与导轨的尺寸相匹配，两个夹紧块平行设置于两个平行的固定块之间；所述夹紧块连接有驱动机构，在驱动机构的作用下夹紧块上的凸缘沿着导轨运动，两个夹紧块相互靠近，两个夹紧块上的凹槽部分共同形成夹紧刀具的空腔。

作为本发明的优选方案，所述凹槽的截面半圆形。

作为本发明的优选方案，所述导轨为T字形导轨。

作为本发明的优选方案，所述凸缘的方向与凹槽的径向方向一致。

作为本发明的优选方案，所述驱动机构包括液压伸缩杆与液压缸，液压缸连接液压伸缩杆，液压伸缩杆连接夹紧块。

作为本发明的优选方案，所述液压伸缩杆有多根，并对称连接夹紧块。