[发明专利]金属圆管立式弯框机

说明书

技术领域

本发明涉及弯框机技术领域，特别涉及一种金属圆管立式弯框机。

背景技术

目前，是一种把圆的金属的材料弯成方框的设备，市面上比较多的有两种，一种是靠气动式来完成动作，速度较快，但动力不足，且稳定性不高，做出的产品不良率高。一种是液压式二次成型，他需要两个动作才能完成弯框，液压式较气动式的来说性能稳定性高、动力大，且速度可调。不足之处就是需要二次动作成型，不能一次成型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种针对圆的金属的材料弯成方框成型的设备作了改善，能够一次成型方框金属圆管立式弯框机。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属圆管立式弯框机，包括机架，所述机架的上方设有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构上沿丝杠方向上活动设有4个折弯组件，所述折弯组件由丝杆调节器、夹紧机构、抽芯机构和折弯机构组成，所述折弯组件通过丝杆调节器设置于丝杆传动机构上，丝杆传动机构的两端设有调节手轮，用于调节折弯组件在丝杆传动机构上的位置，所述折弯组件上还设有分别驱动夹紧机构、抽芯机构和折弯机构的夹紧油缸、伸缩油缸和成型油缸。

作为本发明的进一步改进，所述丝杆传动机构的一端设有金属圆管定位组件。

作为本发明的进一步改进，所述机架的下方侧面采用封板封合，其内部设有供夹紧油缸、伸缩油缸和成型油缸驱动的油箱。

本发明的有益效果是：本发明针对圆的金属的材料弯成方框成型的设备作了改善，能够一次成型方框，设有有四套调节机构，可以控制方框的大小，四套调节机构可以移动调节。调节时靠调节丝杆装置来完成。调节机构具能抽芯功能，当方框成型后自动抽芯，然后落料，实现定位夹紧、折弯、抽芯落料一次完成，金属圆管成型效率高，成本低。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中标示：1-机架；2-丝杆传动机构；3-折弯组件；4-调节手轮；5-夹紧油缸；6-伸缩油缸；7-成型油缸；8-封板；9-油箱；10-定位组件。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

图1示出了本发明一种金属圆管立式弯框机的一种实施方式，包括机架1，所述机架1的上方设有丝杆传动机构2，所述丝杆传动机构2上沿丝杠方向上活动设有4个折弯组件3，所述折弯组件3由丝杆调节器、夹紧机构、抽芯机构和折弯机构组成，所述折弯组件3通过丝杆调节器设置于丝杆传动机构2上，丝杆传动机构2的两端设有调节手轮4，用于调节折弯组件3在丝杆传动机构2上的位置，所述折弯组件2上还设有分别驱动夹紧机构、抽芯机构和折弯机构的夹紧油缸5、伸缩油缸6和成型油缸7。所述丝杆传动机构2的一端设有金属圆管的定位组件10，所述机架1的下方侧面采用封板8封合，其内部设有供夹紧油缸、伸缩油缸和成型油缸驱动的油箱9。

该设备在操作时，首先利用控制系统对设备进行设定，设置完成后启动设备，调整定位组件10，使用调节手轮4调节丝杆传动机构2转动，带动折弯组件3调整距离，完成后将调直后的金属圆管数根放入设备，由折弯组件3上的夹紧机构夹紧，两侧的折弯组件3的折弯机构开始折弯，完成后，夹紧机构松开，折弯组件3中的抽芯机构完成抽芯，随后，中间的两个折弯组件3开始进行折弯，同样完成上述步骤后，操作人员取出成品。