[发明专利]一种转炉干法除尘泄爆控制方法

权利要求书

1.一种转炉干法除尘泄爆控制方法，其特征在于，所述转炉干法除尘泄爆控制方法包括泄爆自动控制方法及辅助操作方法，所述泄爆自动控制方法为设置在转炉自动控制系统中的泄爆自动控制系统在转炉开吹过程及转炉吹炼过程中通过风机转速控制、转炉烟罩的升降控制、惰性气体的吹入设置、氧枪流量的程序设定、加料频率及加料量控制、静电除尘器双摆阀设置、静电除尘器氧含量监测，实施转炉开吹过程泄爆控制措施及转炉吹炼过程泄爆控制措施，所述转炉吹炼过程泄爆控制措施包括：

措施A：下枪打着火后，第一批渣料在静电除尘器氧含量监测值降低到5％以下后开始加入；

措施B：吹炼过程中，控制加料频率为每分钟1次，每次加料量500kg；

措施C：静电除尘器双摆阀设置为单开，防止空气进入除尘器中发生泄爆；

措施D：吹炼过程中，在活动烟罩进气口上方吹入惰性气体，控制静电除尘器氧含量低于泄爆控制氧含量，吹入惰性气体方法为，在活动烟罩进气口上方开口并设置惰性气体管线和调节阀，通过吹入惰性气体降低静电除尘器氧含量使其低于泄爆控制氧含量，泄爆自动控制系统控制静电除尘器氧含量的监测和惰性气体的吹入控制，通过吹入惰性气体，使氧气的浓度降低到爆炸极限以下，同时结合风机转速有效的将系统内的氧气及时抽出，从而做到泄爆率降低；

所述辅助操作方法包括：

方法一：转炉留渣量控制在3-4吨，炉渣伴有生料必须倒掉；

方法二：加废钢时，兑铁水后时前后摇一次转炉；

方法三：下枪打火不好或没有打着火时，至多强打一次火，如果仍没有稳定着火，立即提枪，重新摇炉后重新下枪打火吹炼；

方法四：吹炼过程中，控制C≤0.15％，

其中，点吹模式下，且T≥1630℃时需要补加渣料，要在下枪前加入，或者待下枪着火后氧含量降低到5％以后加入。

2.如权利要求1所述的转炉干法除尘泄爆控制方法，其特征在于：所述泄爆自动控制系统设有人机操作界面，所述人机操作界面包括泄爆控制模式选择按钮、参数设置及操作控制面板及显示面板。

3.如权利要求1所述的转炉干法除尘泄爆控制方法，其特征在于：所述转炉开吹过程泄爆控制措施包括：

措施E：吹氧下枪前控制风机转速达到1400r/min；

措施F：吹氧下枪后氧枪流量按照以下程序控制执行，0～30秒内氧气流量为10000m³/h，30～50秒氧气流量控制在15000m³/h以内，50～90秒氧气流量控制在20000m³/h以内。