[发明专利]混凝土结构体的加固方法

权利要求书

1.一种混凝土结构体的加固方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

一、在待加固的老混凝土结构体(5)的表面向内钻锚栓孔(1)；

二、在钻出的锚栓孔(1)中插入卷制的钢丝卷(2)，并使钢丝卷(2)的一端露出锚栓孔(1)外一定长度；

三、向所述锚栓孔(1)内注入MPC胶凝材料(3)；

四、在锚栓孔(1)外侧施工紧贴老混凝土结构体(5)表面的新的水泥加固层(4)，并使钢丝卷(2)的外露端收容在该水泥加固层(4)内；

所述步骤四中，将所述钢丝卷(2)的外露端呈发散状展开，并使施工的所述水泥加固层(4)将展开的钢丝卷外露端收容在其内部。

2.根据权利要求1所述的混凝土结构体的加固方法，其特征在于：所述步骤四中，在钢丝卷(2)的外露端固定挂设加筋材料，并使施工的所述水泥加固层(4)将所述加筋材料收容在其内部。

3.根据权利要求2所述的混凝土结构体的加固方法，其特征在于：所述加筋材料为钢丝网或纤维网。

4.根据权利要求1或2或3所述的混凝土结构体的加固方法，其特征在于：在所述步骤一进行之前、或者所述步骤一完成之后且所述步骤二进行之前，凿毛待加固的老混凝土结构体(5)表面，除去浮浆和松动颗粒，尽可能露出老混凝土结构体中的表层骨料。

5.根据权利要求1或2或3所述的混凝土结构体的加固方法，其特征在于：在所述步骤一完成之后以及所述步骤二进行之前，用水冲洗锚栓孔(1)内的粉尘及碎屑，使锚栓孔壁湿润但锚栓孔内无积水。

6.根据权利要求1或2或3所述的混凝土结构体的加固方法，其特征在于：在所述步骤一中，所钻锚栓孔(1)的锚栓孔径为20mm～22mm。

7.根据权利要求1或2或3所述的混凝土结构体的加固方法，其特征在于：在所述步骤二中，所述钢丝卷(2)的一端插至所述锚栓孔(1)的孔底。

8.根据权利要求1或2或3所述的混凝土结构体的加固方法，其特征在于：所述MPC胶凝材料(3)为MPC净浆、MPC砂浆或纤维MPC复合材料，其中，

所述MPC净浆由死烧氧化镁粉、复合缓凝剂、工业级磷酸二氢钾和掺合料加水拌合而成，所述掺和料选自粉煤灰、石灰石粉和硅灰中的一种或两种以上的混合物，(复合缓凝剂的质量)/(死烧氧化镁粉和掺合料的总质量)＝11％～14％，(掺和料的质量)/(死烧氧化镁粉和掺合料的总质量)＝0％～10％，(死烧氧化镁粉的质量)/(工业级磷酸二氢钾的质量)＝1:2～1:3，(水的质量)/(死烧氧化镁粉和工业级磷酸二氢钾的总质量)＝0.12～0.14，该MPC净浆的浆体稠度为30±2mm；

所述MPC砂浆由死烧氧化镁粉、复合缓凝剂、工业级磷酸二氢钾、掺合料和骨料加水拌合而成，所述骨料为粒径小于2.36mm的级配中砂，所述掺和料选自粉煤灰、石灰石粉和硅灰中的一种或两种以上的混合物，其中，(复合缓凝剂的质量)/(死烧氧化镁粉和掺合料的总质量)＝11％～14％，(死烧氧化镁粉的质量)/(死烧氧化镁粉和掺合料的总质量)＝0％～10％，(死烧氧化镁粉的质量)/(工业级磷酸二氢钾的质量)＝1:1.5～1:2.5，(水的质量)/(死烧氧化镁粉和工业级磷酸二氢钾的总质量)＝0.16～0.18，(骨料的质量)/(死烧氧化镁粉和工业级磷酸二氢钾的总质量)＝1:1，该MPC砂浆的浆体稠度为30±2mm；

所述纤维MPC复合材料由上述MPC净浆或MPC砂浆中掺入0.75％～1％体积掺量的3mm～6mm长度的短切纤维均匀搅拌而成，且该纤维MPC复合材料中，(水的质量)/(死烧氧化镁粉和工业级磷酸二氢钾的总质量)在上述MPC净浆或MPC砂浆用水量的基础上增大1％～4％。

9.根据权利要求1或2或3所述的混凝土结构体的加固方法，其特征在于：在所述步骤一进行之前，以钢筋扫描仪确定老混凝土结构体(5)内的钢筋分布，以便在所述步骤一中钻锚栓孔时，避开老混凝土结构体(5)内钢筋的位置。