[发明专利]断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接结构及工艺

说明书

技术领域

本发明属于断路器制造技术，尤其涉及一种断路器动触头系统铜编制线与铜母排的连接结构及工艺。

背景技术

目前，传统的断路器动触头系统铜编制线与铜母排连接方式普遍采用电阻焊接的工艺方法，此方法需投入大功率的电阻焊设备，用电量大，需要独立的电路来满足设备的使用。焊接耗材有发热元件，通常用金属钨，铜钨合金，金属钼等高电阻，高熔点的材料，此材料价格很贵。焊接耗材还要有钎焊料，一般都采用银合金，此材料同样价格很贵。所以电阻焊接的工艺方法成本很高，投入大。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接结构，以解决现有技术中铜编制线与铜母排连接结构成本高的问题。

本发明的另一目的在于提供一种断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接工艺，以解决现有技术中铜编制线与铜母排连接工艺存在耗材高和工艺成本高的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接结构，其包括铜编制线和铜母排，所述铜编制线的一端连接触头，另一端设置有用于连接的硬块，所述铜母排上开设有对应所述铜编制线根数的连接槽，所述硬块卡于所述连接槽内，其中，所述连接槽的槽深大于所述硬块的高度，所述铜母排上每个连接槽两侧的材料通过压铆装置包裹并压住所述硬块将铜编制线与铜母排连接。

特别地，所述连接槽为矩形槽，所述压铆装置包括第一压头和第二压头，所述第一压头为配合所述连接槽的槽宽设置的矩形压头，其压合面为平面结构，所述第二压头的宽度大于所述连接槽的槽宽，其压合面包括位于两侧的平面段和中部的包裹成型腔。

特别地，所述包裹成型腔为圆弧形结构。

一种断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接工艺，其包括以下步骤：

1)将铜编制线一端的硬块都卡于铜母排的连接槽；

2)将卡有铜编制线硬块的铜母排通过夹具固定于压机，通过压机的压头使铜母排上每个连接槽两侧的材料包裹并压住硬块，该步骤中所述连接槽的槽深大于所述硬块的高度，所述压机的压头宽度大于所述连接槽的槽宽，其压合面包括位于两侧的平面段和中部的包裹成型腔。

特别地，所述步骤1)中所述硬块的高度小于所述连接槽的槽深。

特别地，所述步骤1)中所述硬块的高度与所述连接槽的槽深相等，将卡有铜编制线硬块的铜母排通过夹具固定于压机，通过压机的压头将所述硬块的高度压低于所述连接槽的槽面，该步骤中所述压机的压头为配合所述连接槽的槽宽设置的矩形压头，其压合面为平面结构。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接结构及工艺通过压铆装置使铜母排上每个连接槽两侧的材料包裹并压住硬块将铜编制线与铜母排连接，不仅工艺简单，连接可靠稳定；而且成本低。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接结构的铜母排的侧视图；

图2是本发明具体实施方式1提供的断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接结构的铜编制线的侧视图；

图3是本发明具体实施方式1提供的断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接结构的示意图；

图4是本发明具体实施方式1提供的断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接工艺的压合前准备的示意图；

图5是本发明具体实施方式1提供的断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接工艺的第一次压合的示意图；

图6是本发明具体实施方式1提供的断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接工艺的第二次压合的示意图；

图7是本发明具体实施方式1提供的断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接工艺的第一次压合时压头的结构示意图；

图8是本发明具体实施方式1提供的断路器动触头系统的铜编制线与铜母排连接工艺的第二次压合时压头的结构示意图。

图中：

1、铜编制线；2、铜母排；3、触头；4、硬块；5、连接槽；6、第二压头；7、平面段；8、包裹成型腔；9、第一压头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。