[发明专利]一种耐高温复合离型膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种离型膜，尤其是一种耐高温复合离型膜。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release　film、release。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。

由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中。

随着人类文明发展及科学技术的进步，越来越多的电子产，品被用于社会的各个领域，而国外电子工业向我国的战略转移以及国内通信与电子产业的迅猛发展，使得半导体行业正处于黄金发展时期,同时也将带动其附带产业链的迅速发展。在制造印刷电路板、陶瓷电子部件、热固性树脂制品、装饰板等时， 离型膜又叫脱模膜往往在工序中被夹入金属板之间,或树脂之间来使用,以避免金属板之间或树脂之间的粘结,而这些工艺都需要在一定的高温条件下完成。而目前常用的离型膜其耐高温性较低，并且常规的单一性离型膜通常其性能也不能满足生产上面日益严格的要求。

因此，为了经济的发展，有必要开发出一种耐高温复合离型膜。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种耐高温复合离型膜。

技术方案：为了实现以上目的，本发明的一种耐高温复合离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分：

聚酰亚胺 100份；

纳米二氧化硅 5-10份；

3-氨丙基三乙氧基硅烷 3-5份；

丙烯酸丁酯 10-16份；

甲基丙烯酸甲酯 15-20份；

甲基丙烯酸十八醇酯 1-2份；

天然乳胶 5-10份；

消泡剂 0.3-0.5份；

增稠剂0.3-0.5份。

所述聚酰亚胺为大小为100-110目的聚酰亚胺颗粒。如果聚酰亚胺的颗粒过大，不易分散均匀，会影响到薄膜的性能，因此选用颗粒较小的聚酰亚胺。

所述消泡剂为消泡剂S12。抑制、消除气泡的产生，增强产品的综合性能。

所述增稠剂为甲基羟乙基纤维素。

所述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯进行搅拌均匀，然后再加入纳米二氧化硅，室温搅拌40-60min，接着加入聚酰亚胺颗粒，然后加热至60-80℃，搅拌2-4h，然后温度降低40-50℃，加入天然乳胶、消泡剂和增稠剂，继续搅拌40-60min，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。

有益效果：本发明提供的耐高温复合离型膜与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明的离型膜，其薄膜层材料采用聚酰亚胺复合纳米二氧化硅，可以制备出复合膜，充分利用了聚酰亚胺的优良性质，使得制备出的最终离型膜，具有耐高温性能，其使用范围较为宽广，并且在聚酰亚胺中加入了纳米二氧化硅，可以使得最终产品的力学性能、机械性能大幅度提高，其产品的拉伸强度可以提到到原来的150%以上；

2、本发明的离型膜，由于其采用的主体材料聚酰亚胺基本上不溶于有机溶剂，因此，为了促使，纳米二氧化硅在聚酰亚胺中分散均匀，加入了3-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂，该偶联剂可以对纳米二氧化硅进行改性，使得纳米二氧化硅在聚酰亚胺中分散均匀，使得制备出的薄膜性能优越；

3、本发明的离型膜，其薄膜层材料采用了溶胶法进行制备，相对于目前一些采用聚酰胺酸溶液与纳米二氧化硅进行反应而言，减少了有机溶剂的应用，从而减少了环境的污染；

4、本发明的离型膜，其薄膜层的材料，采用了丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯等具有粘性的物质制备出胶状物质，并且在其中加入了硅烷偶联剂，偶联剂在凝胶中混合均匀，也便于下一步和聚酰亚胺和纳米为氧化硅进行反应时，个组分物质混合均匀，制备出的薄膜材料均衡，并且还加入了天然乳胶，可以增强粘性和柔韧性，最后再加入一些辅助助剂如消泡剂、增稠剂，使得制备出的播磨材料，性能更为均衡、优越；

5、本发明的离型膜，其薄膜层材料所用组分环保无毒，其制备方法简单、容易操作、条件温和，更适用于工业化生产。

具体实施方式