[发明专利]一种煤炭地销集散装置

说明书

本发明涉及一种煤炭地销集散装置，包括仓外装车溜槽、给煤机、煤跳汰分选器、轨顺皮带和分煤器，所述轨顺皮带包括第一皮带、第二皮带和第三皮带；煤炭经由仓外装车溜槽、给煤机、煤跳汰分选器被分化为末精煤、块精煤和焦煤，所述三种煤分别由第一皮带、第二皮带和第三皮带运输，所述第一皮带和第二皮带所运物品在皮带终点直接装车运输，所述第三皮带所运物品被送入分煤器。本发明通过改善集散方法，研发先进的给煤机、煤跳汰分选器，保证了集散装置工作的效率，减少了环境污染，自动化效率高，能够有效地降低人力成本，达到减人提效的目的。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种煤炭地销集散装置。

背景技术

传统的煤炭地销集散装置是煤经由煤仓进入给煤机，并放至在轨顺皮带上，然后从皮带运输到集散地后，再进行煤炭的分选，根据煤炭的种类不同采取不同的处理方式，末精煤和块精煤使用铲车进行装车，焦煤送入分煤器。但是这种集散系统具有明显缺点：

首先，煤炭先运输，然后到集散地，需要人员多，人力成本高。传统的煤炭地销集散装置装车时至少需要4名岗位工和2名铲车司机才可保证装车系统的正常；

其次，设备维护难。因传统的煤炭地销集散装置装车流程复杂，需要开启的设备多且运行时间长，导致设备故障发生率高，使得维护工作量很大。

再次，系统运行成本高。原传统的煤炭地销集散装置开启时，耗电量巨大并且燃油费和维护费用都高。

此外，传统的煤炭地销集散装置的环境卫生面貌差，对环境污染很严重。由于没有对煤炭先进行分选，而是统一运输后进行分选，使得煤炭运输车量集聚在一起，车满为患，严重影响集散地日常的工作，为周围的环境和交通带来了沉重负担。

发明内容

为了提高煤炭地销集散装置的工作效率和减少环境污染，本发明提供了一种煤炭地销集散装置，通过改善集散方法，研发先进的给煤机、煤跳汰分选器，实现了煤炭资源的先选择，后运输，同时保证了集散装置工作的效率，减少了环境污染和煤炭运输压力。本发明自动化效率高，能够有效地降低人力成本，达到减人提效的目的。

本发明是以如下技术方案实现的，一种煤炭地销集散装置，包括仓外装车溜槽、给煤机、煤跳汰分选器、轨顺皮带和分煤器，所述轨顺皮带包括第一皮带、第二皮带和第三皮带；

煤炭经由仓外装车溜槽、给煤机、煤跳汰分选器被分化为末精煤、块精煤和焦煤，所述三种煤分别由第一皮带、第二皮带和第三皮带运输，所述第一皮带和第二皮带所运物品在皮带终点直接装车运输，所述第三皮带所运物品被送入分煤器；

所述给煤机包括电动机，电动机传动连接有减速机，减速机传动连接有螺旋杆，螺旋杆外面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片外面设有与煤仓连通的下煤管、进风管，所述进风管与下煤管之间设有进风装置，所述进风装置可调节进风管处的风速；

所述煤跳汰分选器用于分选末精煤和块精煤，所述煤跳汰分选器包括两次分级，第一分级用于分化末精煤和块精煤，第二分级用于筛选出不同粒度的末精煤。

优选的，所述进风装置包括风速传感器、鼓风器和风速控制器，所述风速传感器用于测量所述进风管处的风速，所述风速控制器用于将所述风速控制在预设的范围之内。

优选的，所述煤跳汰分选器包括研磨器、一级振动筛和二级振动筛，所述一级振动筛用于分化末精煤和块精煤，分化出的末精煤进入研磨器进行研磨，并将研磨后的末精煤送入二级振动筛进行进一步分化。

优选的，所述研磨器为棒磨机。

优选的，所述二级振动筛直径为1.5mm。

优选的，所述二级振动筛直径为1mm

优选的，所述煤跳汰分选器还包括旋风除尘器，所述旋风除尘器用于除去所述煤跳汰分选器中的末状粉尘。