[发明专利]一种能够加工折弯产品的背板冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及显示屏背板的加工模具技术领域，具体涉及一种能够加工折弯产品的背板冲压模具。

背景技术

液晶显示屏主要由面板、背板和控制电路等构成，背板是承受面板和控制电路的重要的组成部分，背板的装配零件多，而且背板设置有许多缺口、小孔、弯角等结构，对其精度要求很高。

背板大多是金属薄板，由于背板并非简单的薄片件，特别是在加工具有弯角的工序中，通常采用加工方法是冲压。在传统模具成型加工过程中，尤其是具有弯角成型结构的模具，其一般需要两次冲压成型，首先对成型产品进行裁切，然后对其折弯。因此，现有技术的冲压模具需多次冲压成型，工作效率低，而且精度不高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种冲压效率高、精度高的能够加工折弯产品的背板冲压模具。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

提供一种能够加工折弯产品的背板冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括由上至下依次设置的上模座、上模冲头安装板和上模板，所述下模具包括由上至下依次设置的下模板、下支撑板和下模座；

所述上模冲头安装板设置有对待加工产品进行折弯冲压的折弯冲头，所述折弯冲头的下端具有折弯部。

其中，所述折弯部的角度设置为90度。

其中，所述折弯部的表面设置为弧形。

其中，所述上模冲头安装板设置有裁切冲头，所述裁切冲头与待加工产品的冲压表面之间的垂直距离小于所述折弯冲头与待加工产品的冲压表面之间的垂直距离。

其中，所述折弯冲头和所述裁切冲头均垂直设置于所述上模冲头安装板。

其中，所述下模座设置有定位孔，所述上模座设置有与所述定位孔相匹配的定位柱。

其中，所述下模座和所述上模座均设置有缓冲垫。

本发明的有益效果是：

本发明的一种能够加工折弯产品的背板冲压模具，包括上模具和下模具，上模具包括由上至下依次设置的上模座、上模冲头安装板和上模板，下模具包括由上至下依次设置的下模板、下支撑板和下模座。工作时，随着上模具向下移动，折弯冲头也随之向下移动至待加工的产品的正上方，然后折弯冲头的下端对产品进行折弯冲压，从而完成了对产品的自动折弯冲压成型。与现有技术相比，本发明的冲压模具大大提高了工作效率，并且显著提高了折弯冲压精度。

附图说明

利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的一种能够加工折弯产品的背板冲压模具的结构示意图。

附图标记：

上模具1、上模座11、上模冲头安装板12、上模板13；

下模具2、下模板21、下支撑板22、下模座23；

裁切冲头3；

折弯冲头4；

定位柱5。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的一种能够加工折弯产品的背板冲压模具，如图1所示，包括上模具1和下模具2，上模具1包括由上至下依次设置的上模座11、上模冲头安装板12和上模板13，下模具2包括由上至下依次设置的下模板21、下支撑板22和下模座23。

具体的，折弯部的角度设置为90度，从而使待加工产品经过冲压后的折弯角度保持90 度。

具体的，折弯部的表面设置为弧形，该弧形的折弯部能够使产品冲压形成的弯折部分更加平整，提高产品精度。

本实施例中，上模冲头安装板12设置有裁切冲头3，裁切冲头3与待加工产品的冲压表面之间的垂直距离小于折弯冲头4与待加工产品的冲压表面之间的垂直距离。工作时，裁切冲头3对产品先进行裁切，然后折弯冲头4再进行折弯冲压。

具体的，折弯冲头4和裁切冲头3均垂直设置于上模冲头安装板12。

具体的，下模座23设置有定位孔，上模座11设置有与定位孔相匹配的定位柱5，用于冲压定位。

具体的，下模座23和所述上模座11均设置有缓冲垫，起到缓冲的作用。