[发明专利]一种应用木纤维制造低定量灰底白板纸的方法

权利要求书

1.一种应用木纤维制造低定量灰底白板纸的方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、溶解：对木纤维进行打散、溶解处理，得到木纤维浆料；

B、打浆：对溶解处理后的木纤维浆料进行打浆处理；

C、粗筛：将打浆处理后的木纤维浆料进行粗筛处理；

D、净化：将粗筛处理后的木纤维浆料与MW浆料混合，再经精筛、除渣、浓缩和热分散处理，制得用于制造涂布白板纸的芯层浆料；

E、造纸：将面层浆料、衬层浆料、底层浆料和步骤D制得的芯层浆料经加工制得低定量灰底白板纸。

2.根据权利要求1所述的一种应用木纤维制造低定量灰底白板纸的方法，其特征在于：所述步骤A中，木纤维浆料中的木纤维的质量百分浓度为2%-4%；木纤维浆料中的木纤维的长为0.2-0.6cm，宽为0.05-0.15mm。

3.根据权利要求1所述的一种应用木纤维制造低定量灰底白板纸的方法，其特征在于：所述步骤B中，出浆游离度为550-700CSF；所述步骤C中，粗筛采用的筛孔径为1-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种应用木纤维制造低定量灰底白板纸的方法，其特征在于：所述步骤D中，木纤维浆料与MW浆料的重量比为3-5：95-97，MW浆料为白度在35%-45%ISO的混合废纸浆料。

5.根据权利要求1所述的一种应用木纤维制造低定量灰底白板纸的方法，其特征在于：所述步骤D中，精筛采用的筛孔径为0.1-0.2mm，精筛压力为180-260KPa。

6.一种低定量灰底白板纸，所述低定量灰底白板纸根据权利要求1-5任一项所述的方法制得。

7.根据权利要求6所述的一种低定量灰底白板纸，其特征在于：所述低定量灰底白板纸的上表面设置有正面预涂层和正面面涂层，所述白板纸的下表面设置有背面预涂层和背面面涂层，正面预涂层、正面面涂层、背面预涂层和背面面涂层分别由正面预涂涂料、正面面涂涂料、背面预涂涂料、背面预涂涂料经涂布得到；

所述正面预涂涂料包括如下重量份的原料：碳酸钙50-65份、高岭土20-35份、胶乳10-11.5份、抗水剂0.15-0.25份、消泡剂0.01-0.03份、分散剂0.04-0.08份、杀菌剂0.02-0.04份、流变改良剂0.5-0.6份和润滑剂0.1-0.15份；

所述正面面涂涂料包括如下重量份的原料：碳酸钙75-85份、高岭土5-10份、胶乳10-11份、抗水剂0.15-0.25份、消泡剂0.02-0.03份、分散剂0.04-0.08份、杀菌剂0.02-0.04份、流变改良剂0.5-0.6份和润滑剂0.1-0.15份；

所述背面预涂涂料包括如下重量份的原料：碳酸钙75-85份、高岭土10-15份、胶乳5-7份、湿强剂0.15-0.25份、消泡剂0.01-0.03份、分散剂0.04-0.08份、杀菌剂0.02-0.04份、流变改良剂0.5-0.6份和润滑剂0.1-0.15份；

所述背面面涂涂料包括如下重量份的原料：碳酸钙70-85份、高岭土5-10份、胶乳7-9份、湿强剂0.15-0.25份、消泡剂0.02-0.03份、分散剂0.04-0.08份、杀菌剂0.02-0.04份、流变改良剂0.5-0.6份和润滑剂0.1-0.15份。

8.根据权利要求7所述的一种应用木纤维制造低定量灰底白板纸的方法，其特征在于：所述抗水剂是由聚酰胺聚脲树脂和乙二醛以重量比1.4-2.2:1组成的混合物；所述湿强剂为熔融指数在10-18g/10min、相对密度在0.8-1.2的聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂。

9.根据权利要求7所述的一种应用木纤维制造低定量灰底白板纸的方法，其特征在于：所述消泡剂是由聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷以重量比1-2:1组成的混合物；所述的分散剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚丙烯酸酯以重量比1.5-2.5:1组成的混合物。

10.根据权利要求7所述的一种应用木纤维制造低定量灰底白板纸的方法，其特征在于：所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.5-2.5：1组成的混合物；所述流变改良剂是由羧甲基纤维素钠和羟乙基纤维素以重量比1.6-2.4:1组成的混合物；所述润滑剂为硬脂酸钙和聚乙二醇以重量比1:0.8-1.2组成的混合物。