[发明专利]一种表面加固保温板的制备方法及其生产设备

说明书

技术领域

本发明属于保温板的加工技术领域，具体涉及一种表面加固保温板的制备方法；采用该制备方法能够节省表面加固保温板的制备工序，同时提高表面加固保温板的生产效率。

背景技术

保温板是指具有保温功能的板材，保温板在建筑领域中被广泛使用。保温板常用的一种是以聚苯乙烯树脂作为原料再加上其他的原辅料与聚含物制备而成，因此又被称为挤塑板；然而挤塑板由于受其自身材质的限制导致强度太低，无法直接应用于建筑物的墙壁或者顶棚。因此，通常是将挤塑板等保温板材的表面喷涂一定厚度的水泥浆等加固材料，从而制得表面加固保温板，以增强挤塑板等保温板材的强度，以便其更加广泛的应用于建筑领域。此外，聚苯板、聚氨酯、酚醛树脂等也是常用保温板。

此外，根据实际需求，这种表面加固保温板可以分为两种类型，一种是只有单面喷涂水泥浆等加固材料的单面加固保温板；另一种是双面均喷涂有水泥浆等加固材料的双面加固保温板。根据建筑施工的不同需要选择不同类型的表面加固保温板。

然而现有技术中，在制备这种表面加固保温板的过程中，通常采用人工搬运的方式将挤塑板等基础保温板材移动到不同的生产加工位置，需要耗费大量的人力物力，必然导致生产制备成本的增加，同时降低生产制备表面加固保温板的效率；此外，在生产制备单面加固保温板与双面加固保温板时，无法将两条生产流程进行有机结合，从而导致生产资源的浪费，既增加生产运营成本又无法保证生产效率。此为现有技术的不足之处。

申请号为201110223733.8的发明专利，提供了一种增强型保温模板生产方法及生产设备，该专利中虽然提供了一种增强型保温模板的生产方法，然而给出的是一种生产双面增强型保温模板的方法，在实践过程中无法实现生产单面增强型保温板与双面增强型保温板之间的切换，故，存在生产方式转变时，效率低下的缺陷；依然无法解决上述技术问题。

因此，提供设计一种表面加固保温板的制备方法以及生产设备是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术中存在的表面加固保温板的制备成本高、效率低的缺陷，提供设计一种表面加固保温板的制备方法，以解决上述技术问题，以实现表面加固保温板的自动化生产，从而降低生产制备的成本，同时提高表面加固保温板的生产效率。

为实现上述目的，本发明给出以下技术方案：

一种表面加固保温板的制备方法，包括如下步骤：

S1：将待加工基础板材放至生产线的初始位置，待加工基础板材在生产线的带动作用下运行；

S2：对生产线上的待加工基础板材的其中一个板面进行喷涂加固，制得单面加固保温板；

S3：将生产线上的单面加固保温板依次移至晾板架的各个层级；

S4：将载有单面加固保温板的晾板架移至晾板区晾干；

S5：根据实际需求，选择制备保温板的类型，如果需要制备单面加固保温板，则转到步骤S11，如果需要制备双面加固保温板，则转到步骤S6；

S6：将载有已晾干单面加固保温板的晾板架运至生产线旁；

S7：将已晾干的单面加固保温板依次移到生产线上，在生产线的带动作用下使得已晾干的单面加固保温板前行；

S8：对生产线上的单面加固保温板进行翻转；

S9：对单面加固保温板的另一板面进行喷涂，制得双面加固保温板；

S10：将生产线上的双面加固保温板依次放到晾板架上；

S11：将载有表面加固保温板的晾板架运至晾板区晾干；

S12：将晾板区晾干的表面加固保温板堆垛处理。

优选地，所述步骤S1中，采用自动上板装置将待加工基础板材放到生产线的初始位置；

所述步骤S2中，通过喷涂装置对生产线上的待加工基础板材的其中一个板面进行喷涂加固，制得单面加固保温板；

所述步骤S3中，通过第一推板装置将生产线上的单面加固保温板依次推至第一倒板装置上，第一倒板装置将单面加固保温板依次移至晾板架的各个层级；

所述步骤S4中，通过第一晾板架运输装置将载有单面加固保温板的晾板架移至晾板区晾干；

所述步骤S6中，通过第二晾板架运输装置将载有已晾干单面加固保温板的晾板架运至生产线旁；

所述步骤S7中，通过第二倒板装置将已晾干的单面加固保温板依次移到生产线上，在生产线的作用下使得已晾干的单面加固保温板前行；

所述步骤S8中，通过翻板装置对生产线上的单面加固保温板进行翻转；