[发明专利]钛合金板坯的制备方法

权利要求书

1.一种钛合金板坯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供一钛合金铸锭和真空自耗电弧炉，将所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行熔炼；

去除熔炼后的所述钛合金铸锭表面缺陷，同时切除所述钛合金铸锭冒口和锭底，形成待开坯铸锭；

在所述待开坯铸锭表面涂抹防氧化层后，再将其放入天然气炉加热后，在快锻机上通过镦拔变形锻造形成初级锻坯；

在β相变点以上对所述初级锻坯进行加热后，在快锻机上通过镦拔变形锻造形成待锻造锻坯； 

在β相变点以下对所述待锻造锻坯进行加热后，并将所述待锻造锻坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过横向延展变形锻造形成待锻造板坯；

在β相变点以下对所述待锻造板坯进行加热后，并将所述待锻造板坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过纵向延展变形锻造形成成品板坯。

2.根据权利要求1所述的钛合金板坯的制备方法，其特征在于，所述钛合金铸锭为TC4 ELI钛合金铸锭。

3.根据权利要求2所述的钛合金板坯的制备方法，其特征在于，所述初级锻坯锻造工艺为：

在天然气炉内温度达到800～850℃时后将待开坯铸锭装炉；

在炉内保温2～4小时，升温到1100～1150℃，保温3～4小时后，出炉在快锻机上进行1～2火次镦拔变形，形成初级锻坯，锻比控制在5.0～7.8；

所述待锻造锻坯锻造工艺为：

将初级锻坯在电阻炉中在β相变点以上50～80℃加热后，在快锻机上进行2～3火次的锻造；形成待锻造锻坯，锻比控制在5.0～7.8；

所述待锻造板坯锻造工艺为：

将待锻造锻坯在电阻炉中在β相变点以下20～50℃加热后，在快锻机上进行1～2火次初次锻造；形成待锻造板坯，锻比控制在2.0～2.5；

所述成品板坯锻造工艺为：

将待锻造板坯在电阻炉中在β相变点以下20～50℃加热后，在快锻机上进行1～2火次锻造；形成成品板坯，锻比控制在2.0～2.5。

4.根据权利要求1或2或3所述的钛合金板坯的制备方法，其特征在于，所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行三次熔炼。

5.根据权利要求4所述的钛合金板坯的制备方法，其特征在于，所述防氧化层为TB1200电子硅胶，并加入5～15%的粘结剂NJ-1，且涂抹厚度控制在0.2～0.5㎜。