[发明专利]一种热交换盘管覆釉工艺方法及专用设备

权利要求书

1.一种热交换盘管覆釉工艺方法，其特征在于包括如下基本步骤：

步骤一、将定位后的待覆釉盘管端口与喷砂设备受控于切换三通的喷砂管出口对接，所述切换三通具有喷砂进口和压缩空气进口；

步骤二、将切换三通切换到喷砂进口与出口相通位置，开启喷砂机后对盘管内进行喷砂处理；

步骤三、将切换三通切换到压缩空气进口与出口相通位置，停止喷砂，借助压缩空气吹净盘管内残余的钢砂；

步骤四、将喷砂处理后的盘管两端分别经进口三通阀的一路和出口三通阀的一路接釉浆罐和真空吸料罐；

步骤五、操控进口三通阀和出口三通阀，并开启真空泵，使釉浆罐的釉浆料经盘管后吸往真空吸料罐，釉浆料在抽吸过程覆着在盘管内壁上；

步骤六、切换进口三通阀，使温度100-150℃的热气进入盘管，在将盘管内余浆吸净的同时，借助热气使覆着在盘管内壁上的釉浆形成湿膜；

步骤七、切换出口三通阀，热气经过盘管后返回加热器，将盘管内壁湿膜烘干；

步骤八、盘管外壁涂覆釉浆后，将盘管在600-1200℃下烧结，使内外表面形成搪瓷釉。

2.根据权利要求1所述的热交换盘管覆釉工艺方法，其特征在于：所述步骤二采用粒径24-60目、硬度为HRC40-65的钢砂对盘管内进行喷砂处理5-60秒。

3.根据权利要求2所述的热交换盘管覆釉工艺方法，其特征在于：所述步骤六借助热气使覆着在盘管内壁上的釉浆形成湿膜的时间控制在15-25秒；所述步骤七将盘管内壁湿膜烘干的时间保持60-240秒。