[发明专利]带有剥皮线的线缆

说明书

技术领域

本发明涉及一种线缆，特别涉及一种带有剥皮线的线缆，属于技术领域。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力、传输信号等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。

线缆通常包括芯线及包裹芯线的外皮，芯线是产品进行电流或者电磁波信息传输功能的最基本的必不可少的主要结构，一般都是用铜、铝等导电性能优良的有色金属制成；外皮为绝缘层，是包覆在导线外围四周起着电器绝缘作用的构件，芯线和外皮是构成线缆产品（裸电线类除外）必须具备的两个基本构件。

在线缆电连接的时候，一般需要首先将电缆的外皮去除掉然后露出所需加工的芯线长度，然后在线缆上电性连接插头或其它部件。目前，在对线缆去皮加工时，一般都是采用去皮装置去除外皮，这样在去皮时存在一个问题，由于外皮紧紧包裹在芯线上，去皮时操作较为不便，并且经常容易损坏到外皮内部的芯线，导致线缆受损无法正常使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种带有剥皮线的线缆，解决现有技术中线缆剥皮不便，而采用剥线器剥线容易损坏芯线的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：带有剥皮线的线缆，包括绝缘层及包裹于所述绝缘层内的芯线，所述芯线与绝缘层之间设有剥皮线，所述剥皮线呈螺旋状缠绕于芯线上。

所述剥皮线包括包覆层和切割层，所述切割层叠压在包覆层上，切割层的外表面设有尖状凸起。尖状凸起可轻松划破绝缘层，降低剥皮难度。

所述包覆层的内表面设有与芯线相贴合的凹槽。包覆层内表面的凹槽使的剥皮线与芯线紧密贴合，避免破坏线缆的绝缘性能。

所述包覆层的外表面设有若干横向凸起，所述切割层的内表面设有与横向凸起相啮合的横向槽。此设计结构一方面增加包覆层与切割层之间的摩擦力，防止两者错位；另一方面绝缘层撕开一段后，用户可将切割层与包覆层分离，用手捏住包覆层继续剥线，避免剥线过程中被切割层划伤。

所述剥皮线的横截面高度不超过绝缘层的厚度，且不小于绝缘层厚度的二分之一。保证剥皮线的强度。

所述剥皮线由绝缘材料制成。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：设置了剥皮线，使用时用力顺着剥皮线的缠绕方向抽拉剥皮线即可将绝缘层撕开，使得线缆的剥皮操作更加方便，且不易损坏内部芯线。

附图说明

图1是本发明的截面示意图。

图2是图1中剥皮线的结构示意图。

图中：1、绝缘层；2、芯线；3、包覆层；4、切割层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，是本发明的结构示意图，带有剥皮线的线缆，包括绝缘层1及包裹于绝缘层1内的芯线2，芯线2与绝缘层1之间设有剥皮线，剥皮线呈螺旋状缠绕于芯线2上。剥皮线的横截面高度不超过绝缘层1的厚度，且不小于绝缘层1厚度的二分之一，以保证剥皮线的强度。剥皮线包括包覆层3和切割层4，切割层4叠压在包覆层3上，切割层4的外表面设有尖状凸起，尖状凸起可轻松划破绝缘层1，降低剥皮难度。包覆层3的内表面设有与芯线2相贴合的凹槽，使的剥皮线与芯线2紧密贴合，避免破坏线缆的绝缘性能。

如图2所示，包覆层3的外表面设有若干横向凸起，切割层4的内表面设有与横向凸起相啮合的横向槽。此设计结构一方面增加包覆层3与切割层4之间的摩擦力，防止两者错位；另一方面绝缘层1撕开一段后，用户可将切割层4与包覆层3分离，用手捏住包覆层3继续剥线，避免剥线过程中被切割层4划伤。

优选的，剥皮线由绝缘材料制成。

使用时，用户将剥皮线拨开一段，去除压在包覆层3上的切割层4，捏住包覆层3沿剥皮线缠绕方向用力拉开即可剥除绝缘层1，操作简单方便，不易损坏内部芯线2。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。