[发明专利]一种利用酸浸泡含镉废酸液制备包裹纯黄色颜料的方法

权利要求书

1.一种利用酸浸泡含镉废酸液制备包裹纯黄色颜料的方法，其特征在于：将酸泡处理的含镉废水直接利用生产硅酸锆微晶包裹硫化镉色料，通过硫酸锌引入掺杂锌离子，形成硫化镉、硫化锌固溶体发色剂，生产硅酸锆微晶包裹硫化镉锌的包裹纯黄颜料；将酸泡处理的含镉废水直接利用生产硅酸锆微晶包裹硫化镉色料是将酸浸泡含镉废酸液利用化学方法进行综合处理后，直接用于制取生产硅酸锆微晶包裹硫硒化镉色料和包裹纯黄色色料；其中，将酸浸泡含镉废酸液利用化学方法进行综合处理是利用氯氧化锆和硫酸锌与酸浸泡含镉废酸液配制的酸性混合溶液与氢氧化钠和硫化钠配制的碱性混合溶液在反应釜内进行共沉淀反应，反应完成后，进行压滤洗涤，干燥；再按干燥物料∶白炭黑∶矿化剂∶＝100∶35~40∶5～12的比例混合均化，经过高温煅烧，煅烧产物经过酸化、球磨、压滤、水洗、烘干后得到硅酸锆包裹硫化镉黄色色料或包裹硫化锌镉的包裹纯黄色色料产品；氯氧化锆、氢氧化钠和硫酸锌溶液是先将氯氧化锆和硫酸锌一起与酸浸泡含镉废酸液配成氯氧化锆、镉和硫酸锌酸性混合溶液；酸性混合溶液中的硫酸锌质量是根据镉∶锌的摩尔比1∶0.165~0.65，计算出硫酸锌的质量；所述的投入的氢氧化钠的质量是根据氯氧化锆量，按氯氧化锆与氢氧化钠的摩尔比1∶2，计算出氢氧化钠质量，并加上根据所取废酸液体积V和废酸液的氢离子浓度，按照中和pH值为10.5计算出中和废酸所需氢氧化钠质量；所述的碱性混合溶液中含氢氧化钠质量浓度为30~50g/L；所述的酸性混合溶液中的氯氧化锆质量是根据废酸液的体积和镉离子浓度，计算出镉的总量，然后按氯氧化锆与废酸液中镉的摩尔比1∶0.15～0.52，计算出氯氧化锆的质量。

2.如权利要求1所述的利用酸浸泡含镉废酸液制备包裹纯黄色颜料的方法，其特征在于：所述的酸性混合溶液中含锆的质量浓度为10~50g/L；所述的酸性混合溶液中含锆的质量浓度根据废酸液的体积和镉离子浓度决定的，当废酸液镉离子浓度低时，在废酸液中投入硫酸镉，以改变废酸液中镉离子浓度，从而改变酸性混合溶液中含锆的质量浓度；所述的加水配制的氢氧化钠、硫化钠碱性混合溶液的配制是在反应釜中加水后，投入氢氧化钠；再在配料桶中加水后，投入硫化钠配成质量浓度20-30%溶液，经过澄清后加入到反应釜，通过搅拌配成碱性混合溶液。

3.如权利要求1所述的利用酸浸泡含镉废酸液制备包裹纯黄色颜料的方法，其特征在于：所述的投入的硫化钠质量是根据酸性混合溶液中镉、锌的总量，按镉、锌与硫化钠的摩尔比1∶1.10~1.70，计算出硫化钠的质量。

4.如权利要求1所述的利用酸浸泡含镉废酸液制备包裹纯黄色颜料的方法，其特征在于：所述的利用氯氧化锆、硫酸锌和氢氧化钠、硫化钠对酸浸泡含镉废酸液进行处理，包括如下步骤：

1）将硅酸锆包裹硫硒化镉色料酸浸泡生产工序中的酸液分离澄清收集在均化储罐中，对储罐内废酸液进行化学定量分析，检测出废酸液中镉、硒、氢离子浓度；

2）取一定体积量V的澄清废酸液放入配料搅拌桶A中，根据废酸液的体积V和镉离子浓度，计算出配料桶A中镉的总量；按氯氧化锆与废酸液中镉的摩尔比1∶0.15～0.52计算出氯氧化锆的质量M1；

3）根据氯氧化锆M1量，按氯氧化锆与氢氧化钠摩尔比1∶2，计算出氢氧化钠质量M2 ，根据所取废酸液体积V和废酸液的氢离子浓度计算出中和废酸所需氢氧化钠质量M3；

4）做黄色时：在搅拌配料桶A中废酸液时，加入氯氧化锆M1配成氯氧化锆与镉的A1溶液；做纯黄色：在搅拌配料桶A中废酸液时，加入氯氧化锆M1和硫酸锌配成氯氧化锆、镉和硫酸锌的A2溶液，A1、A2溶液的质量浓度中锆的浓度在10~50g/L；

5）根据配料桶A中镉的总量，按镉与硫化钠的摩尔比1∶1.10~1.70，计算出硫化钠的质量M4；

6）将M2+M3+M4加水溶于合成反应釜内，配成质量氢氧化钠浓度30~50g/L的B溶液；

7）搅拌合成反应釜B溶液，同时将A溶液加到反应釜进行反应，控制pH值为10.5时，完成反应；

8）反应完成后，进行压滤洗涤，干燥；干燥到含水率小于2%，将干燥料粉碎，过320～400日筛，按干燥物料∶白炭黑∶矿化剂∶＝100∶35～40∶5～12的比例混合均化，在950℃～1100℃煅烧，煅烧产物经过酸化、球磨、压滤、水洗工序，烘干后得到硅酸锆包裹硫化镉或包裹硫化锌镉的包裹色料产品。