[发明专利]网用压缩打包装置用传动装置

说明书

技术领域

本发明属于可发性聚苯乙烯回收装置领域，具体涉及网用压缩打包装置用传动装置。

背景技术

可发性聚苯乙烯（EPS）经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材；广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域；也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具制造等。可发性可发性聚苯乙烯经过加热发泡以后，每立方米体积含有300~600万个独立密闭气泡，内含空气体积为98％以上，加之密度可低至10~30kg/m3，因此EPS是当前最轻的包装材料，在负荷较高的情况下，这种材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，能起到缓冲、防震的作用；同时，由于空气的热导性能很小且又被封闭于泡沫中而不能对流，所以EPS也是一种隔热保温性能非常优越的材料。

但是EPS包装物大多属于一次性消耗品，废弃之后不易自行降解，对环境造成了极大污染；因此，发展EPS的回收、复生、再生也就成为了当前EPS包装产业最迫切的问题；目前，国内针在对EPS回收时，都是需要通过人工先来对EPS进行打包，这样不仅打包效率低；而且在打包过程中，由于EPS表面有可能粘附有病菌，打包人员在打包EPS时就很容易与病菌接触，进而威胁到打包人员的健康。

发明内容

本发明的目的意在，提供一种便于铺设打包网，能迅速完成性打包，且减少打包人员与EPS接触的网用压缩打包装置用传动装置。

本发明提供如下技术方案：网用压缩打包装置用传动装置，包括传动槽，所述的传动槽连接在打包室上，所述打包室上安装有动力系统，动力系统连接有传动系统，传动系统安装在传动传动槽内。

本发明的工作原理：通过设置在传动槽内部的传送带，并把与打包网相连的传动器送到相应的位置，进而是在打包室内构成一个无盖的打包网箱。

有益效果为：采用本传动机构，不能迅速利用打包网构成一个无盖的打包网箱，还并能在EPS压实后，迅速完成对打包网箱的封口，进而完成整个打包过程；这不仅减少了工作量，还提高了打包效率和减少了EPS表面的病菌对打包人员的健康威胁。

进一步，所述的传动系统包括若干传动轮，所述的传动轮固定在传动槽内壁上，传动轮上连接有传动带，传动带上连接有传动器，传动带转动连接有主传动轮，主传动轮输入端连接动力系统；使传动器发生，进而形成打包网箱。

进一步，所述位于打包室一侧的传动槽内并排放置有两条传动带；由于在EPS废旧料被压实之后，打包网就难以拉动，故需要同时设置两个传动器，一个传动器主要是前期中在打包室内形成打包网箱，而后一个传动器主要是对打包网箱进行封口故这两个打包器所做的路线就不同，所以需要两条传动带。

进一步，所述传动器包括打包器、固定夹和滑块，所述的固定夹位于打包器一端，滑块位于打包器另一端；所述固定夹安装在传动带上，滑块连接有传动槽。

进一步，所述的两条传送带，其中一条传送带的长度为另一条传送带长度的1.4倍；确保了进行封口的打包器的行进路线。

附图说明

图1是本发明网用压缩打包装置用传动装置主剖视图；

图2是本发明网用压缩打包装置用传动装置后剖视图；

图3是本发明网用压缩打包装置用传动装置右剖视图；

图4是传动器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

附图标记：打包室1、置物台101、支柱102、竖支柱1021、横支柱1022、支杆1023、传动槽2、竖传动槽201、横传动槽202、传动系统3、主传动轮301、竖传动轮302、横传动轮302a、传动带303、竖链3031、横链3032、传动器304、固定夹3041、滑块3042、动力系统4和电机401。

如图1~4所示，网用压缩打包装置用传动装置包括打包室1、传动槽2、传动系统3和动力系统4；其中，动力系统4位于打包室1上端，传动槽2位于打包室1壁上，传动系统3位于传动槽2内部。

打包室1包括置物台101和支柱102，支柱102包括竖支柱1021和横支柱1022；其中，置物台101的周向上均布有6根竖支柱1021，位于置物台101两侧和前端的5根竖支柱1021顶端设有横支柱1022；在置物台101后端的竖支柱1021，其位于置物台上端，并在竖支柱1021上设有支杆1023，支杆焊接在置物台两侧的竖支柱1021上；同时，支柱102的柱壁上开设有传动槽2；