[发明专利]可以净化水质的再生砖的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种可以净化水质的再生砖的制作方法。

背景技术

目前水质污染情况十分严峻，急需进行有效的水质净化来改善这种局面。

广西是全国制糖业的龙头，每年产生大量的滤泥等废弃物，由于这些糖厂几乎都是采用碳酸法生产工艺，使得滤泥中除了含有大量有机物外，还富含碱式碳酸钙。这些糖厂滤泥目前资源化利用方式主要是做肥料、饲料、酸性土壤改良剂、制取工业石灰石等。但是由于碱性高、易板结，做肥料和饲料的销量都不大。所以仍存在大量的滤泥利用不完，造成环境污染。

如果把这些糖厂滤泥应用到水质净化方面来，不仅可以解决了滤泥污染的问题，使污染物得到资源化，无害化利用，还能为水质净化事业做贡献，使得经济效益、社会效益和生态效益都能取得成效。

发明内容

本发明提供一种用糖厂滤泥制作的可以净化水质的再生砖方法，它可以解决将大量糖厂污泥资源化、无害化处理来对污染水体进行有效的净化的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种可以净化水质的再生砖的制作方法如下：

A、将5～10重量份的蛋白质粉加入到40～70重量份的水中，搅拌均匀得到蛋白溶液；

B、把步骤A所得蛋白溶液进行功率为100～120W的超声处理50～70分钟，处理温度为45～55℃；

C、向步骤B所得溶液加入0.1～0.5重量份的十二烷基苯磺酸钠，搅拌0.5～2个小时；

D、向步骤C所得溶液加入2～10重量份的硼酸，搅拌0.5～3个小时得胶水；

E、将含水量为50～70%的糖厂滤泥脱水至含水量不高于30%得脱水滤泥；

F、取60～80重量份的步骤A所得脱水滤泥、50～70重量份的矿渣与70～90重量份的建筑废料搅拌均匀，研磨成150～200目颗粒得混合颗粒，在800～1200℃下焙烧20～40分钟，冷却后得焙烧颗粒；

G、将步骤D所得胶水、步骤F所得焙烧颗粒与15～20重量份的聚丙烯酰胺搅拌均匀得制作砖坯的熟泥；

H、将将步骤G所得熟泥入模成型、脱模和养护即得。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述蛋白质粉为玉米蛋白粉、大豆蛋白粉、动物血球蛋白粉的一种或几种的混合物。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明原料糖厂滤泥、矿渣、混凝土碎块都是工业废弃物，既实现了将废弃物资源化利用，又降低了成本；同时在滤泥与聚丙烯酰胺的作用下，水体中容易形成生物膜，能有效的净化水质；同时蛋白质粉、十二烷基苯磺酸钠与硼酸的添加使得胶合强度与耐水性更强，使得本发明的再生砖抗压、防水、防腐蚀、防渗能力更显著，达到经济效益与生态效益的双赢。

2、本发明经检测，受压面的抗压强度约6.5MPa，国标仅为5.1 MPa，吸水率小于17.1%，国标仅为20%；热阻值大于1.2，干缩率小于0.2%，国标为小于0.5%。由此可见，本发明的新型轻质砖抗压、防火、防水等性能更好。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详述：

实施例一：

这种可以净化水质的再生砖包含以下重量份的原料：含水量不高于30%的糖厂滤泥60，蛋白质粉5，十二烷基苯磺酸钠0.1，硼酸2，聚丙烯酰胺15，建筑废料70，矿渣50。

制作方法为：

A、将5重量份的大豆蛋白质粉加入到40重量份的水中，搅拌均匀得到蛋白溶液；

B、把步骤A所得蛋白溶液进行功率为100～120W的超声处理50分钟，处理温度为45～55℃；

C、向步骤B所得溶液加入0.1重量份的十二烷基苯磺酸钠，搅拌0.5个小时；

D、向步骤C所得溶液加入2重量份的硼酸，搅拌0.5个小时得胶水；

E、将含水量为50～70%的糖厂滤泥脱水至含水量不高于30%得脱水滤泥；

F、取60重量份的步骤A所得脱水滤泥、50重量份的矿渣与70重量份的建筑废料搅拌均匀，研磨成150～200目颗粒得混合颗粒，在800℃下焙烧20分钟，冷却后得焙烧颗粒；

G、将步骤D所得胶水、步骤F所得焙烧颗粒与15重量份的聚丙烯酰胺搅拌均匀得制作砖坯的熟泥；

H、将将步骤G所得熟泥入模成型、脱模和养护即得。

实施例二：