[发明专利]一种陶瓷基复合材料天线罩内壁盲孔的加工装置及其加工方法

权利要求书

1.一种陶瓷基复合材料天线罩内壁盲孔的加工装置，它包括Y轴滑道机构（6）、Z轴滑道机构（10）、X轴滑道机构（11）和回转工作台（7），其特征是：它还包括一个主轴机构（12）、一个夹具机构（8）和一个包含对刀块（3）和对刀电路（13）的对刀装置，所述回转工作台（7）设置在Y轴滑道机构（6）上，由Y轴步进电机（6a）驱动回转工作台（7）在Y轴滑道上移动，所述Z轴滑道机构（10）固定在立柱（9）上，X轴滑道机构（11）设置在Z轴滑道机构（10）上，由Z轴步进电机（10a）驱动X轴滑道机构（11）在Z轴滑道上移动，所述主轴机构（12）设置在X轴滑道机构（11）上，由X轴步进电机（11a）驱动主轴机构（12）在X轴滑道上移动；所述回转工作台（7）上设有夹具机构（8），固定在夹具机构（8）上的天线罩（1）内侧设有一个钢环（2），所述对刀块（3）的定位销轴（3a）与钢环（2）上的定位孔（2a）相配合；所述对刀块（3）的刀具孔（3b）里端，从內向外依次设有绝缘片（13e）和金属片（13d），对刀电路（13）的导线（13c）一端穿过绝缘片（13e）电连接金属片（13d），另一端依次经电源（13a）、LED 灯（13b）与对刀块（3）进行连接。

2.权利要求1所述的一种陶瓷基复合材料天线罩内壁盲孔加工装置的加工方法，其特征是：包括下列步骤：

a、将天线罩（1）安装在夹具机构（8）中，并通过夹具机构（8）调整天线罩（1）上端面处于水平状态后夹紧；

b、将Y轴坐标移动到夹具机构（8）的回转中心与主轴机构（12）刀具的回转中心垂直相交；

c、测量钢环（2）上的定位孔（2a）最上沿到刀具（4）最上端的垂直距离d3，将Z坐标向下移动距离d=(d1-d2)/2+d3,d1为钢环（2）是上定位孔（2a）的直径，d2为刀具（4）直径；

d、将对刀块（3）的定位销轴（3a）插入天线罩（1）内套装的钢环（2）的定位孔（2a）内，调整加工装置的X轴滑道机构（11）和回转工作台（7）的坐标，使主轴机构（12）上的刀具（4）自由进入对刀块（3）的刀具孔（3b）内，完成径向对刀操作；

e、调整X轴滑道机构（11），使刀具（4）缓慢进入对刀块（3）的刀具孔（3b）内，直至对刀电路（13）上的LED 灯（13b）亮，标定好X轴坐标上的刀具位置，完成轴向对刀操作；

f、后退刀具，取下对刀装置，依据被加工孔深度h和刀具退回的X轴坐标距离L，计算加工孔的刀具进给深度D=L+h+H，H为对刀块（3）左端到金属片（13d）右端的距离；选择刀具钻速1000-4000r/min，进给速度0-20mm/min，采用PCD钻头直接钻削，得到的盲孔底端为圆锥形；或采用PCD圆柱铣刀或电镀金刚石磨棒，通过数控编程，使刀具按螺旋轨迹走刀，铣削或磨削盲孔至要求尺寸,选择刀具转速2000 -8000r/min，刀具轴向进给速度0-20mm/min，刀具公转速度0-25r/min，作为数控编程制孔参数，这时也先要用PCD钻头按照a、b、c和d步骤对刀，然后换上PCD圆柱铣刀或电镀金刚石磨棒后再按照e步骤对刀，得到的盲孔底端为平面；

g、通过回转工作台（7）的转位，依次加工出天线罩（1）内壁全部盲孔，加工每个孔时，都要按照a、b、c、e和f步骤先进行对刀操作，再进行数控制孔作业，直到所有均布孔加工完毕。