[发明专利]新型环保钢架结构直式隧道窑

权利要求书

1.新型环保钢架结构直式隧道窑，直式窑体（1），其特征在于，直式窑体（1）为门型全钢架结构，直式窑体（1）上设置有风机及循环管道系统（2），直式窑体（1）包括依次设置的烘干段、预热段、焙烧段、保温段及冷却段，所述的烘干段、预热段、焙烧段、保温段及冷却段均包括多个钢架模块（1-1），所述的钢架模块（1-1）包括钢骨架体（1-1.1），钢骨架体（1-1.1）包括顶钢架模块（1-1.1-2），及左侧钢架模块（1-1.1-3）和右侧钢架模块（1-1.1-1），顶钢架模块（1-1.1-2）的横断面为弧形或直形。

2.根据权利要求1所述的新型环保钢架结构直式隧道窑，其特征在于，直式窑体（1）上设置有控制室（3），控制室（3）内有监控电脑，直式窑体（1）两侧边及顶部内壁上安装与监控电脑连接的测温装置，所述的测温装置为热电偶布点温控监测传送电脑监测系统。

3. 根据权利要求1所述的新型环保钢架结构直式隧道窑，其特征在于，所述的左侧钢架模块（1-1.1-3）和右侧钢架模块（1-1.1-1）与顶钢架模块（1-1.1-2）垂直，所述的顶钢架模块（1-1.1-2）和左侧钢架模块（1-1.1-3）及右侧钢架模块（1-1.1-1）均为纵横交错的钢材构成，所述的顶钢架模块（1-1.1-2）下设置有顶钢板（1-1.1-2.1），左侧钢架模块（1-1.1-3）右侧和右侧钢架模块（1-1.1-1）左侧均设置有侧钢板（1-1.1-1.1）。

4. 根据权利要求4所述的新型环保钢架结构直式隧道窑，其特征在于，顶钢板（1-1.1-2.1）下依次设置有保温毯（1-1.3）和保温模块（1-1.4），左侧钢架模块（1-1.1-3）的侧钢板（1-1.1-1.1）右侧和右侧钢架模块（1-1.1-1）的侧钢板左侧均依次设置有保温毯和保温模块。

5.根据权利要求1所述的新型环保钢架结构直式隧道窑，其特征在于，所述的保温毯（1-1.3）和保温模块（1-1.4）均为250~400cm厚的硅酸铝耐火纤维，所述的保温毯（1-1.3）和侧钢板（1-1.1-1.1）间设置有防撞柱。

6.根据权利要求1所述的新型环保钢架结构直式隧道窑，其特征在于，所述的钢骨架体（1-1.1）下设置有凹槽安装基（1-1.2），凹槽安装基（1-1.2）内设置有轨道（1-1.2-1）和沙封槽（1-1.2-2），所述的左侧钢架模块（1-1.1-3）和右侧钢架模块（1-1.1-1）上均设置有观察孔（1-1.5）和安全门（1-1.6），两个相邻的新型环保钢架结构直式隧道窑通过焊接或螺栓形式连接。

7. 根据权利要求1所述的新型环保钢架结构直式隧道窑，其特征在于，所述的风机及循环管道系统（2）包括并排设置的的左送风管道（2-2-2）和右送风管道（2-2-1），左送风管道（2-2-2）和右送风管道（2-2-1）之间均匀的布置有多条有上吹风管（2-2-3），左送风管道（2-2-2）和右送风管道（2-2-1）下均布有多条侧吹风管（2-2-4），所述的左送风管道（2-2-2）和右送风管道（2-2-1）通过各自的轴流风机（2-2-1）分别连接有左抽风管道（2-3-2）和右抽风管道（2-3-1），左抽风管道（2-3-2）和右抽风管道（2-3-1）通过管道（2-3-3）连接，左抽风管道（2-3-2）和右抽风管道（2-3-1）下均布有多个哈风管道（2-3-3），左抽风管道（2-3-2）连接有预热收集管道（2-4），所述的预热收集管道（2-4）末端设置有多条预热收集支管（2-5），   哈风管道（2-3-1）上设置有风量控制阀（2-3-1.1），侧吹风管（2-4）上均设置有多个出风口（2-4.1）。

8. 根据权利要求7所述的新型环保钢架结构直式隧道窑，其特征在于，所述的左抽风管道（2-3-2）和右抽风管道（2-3-1）与焙烧接通，预热收集管道（2-4）与冷却段接通，左送风管道（2-2-2）和右送风管道（2-2-1）与预热段接通，风机及循环管道系统（2）上的轴流风机（2-2-1）通过左抽风管道（2-3-2）和右抽风管道（2-3-1）把焙烧段的热量和预热收集管道（2-4）把冷却段的热量均抽入预热段烘干砖坯。