[发明专利]一种棒料校直机有效
申请号: | 201510286594.1 | 申请日: | 2015-05-30 |
公开(公告)号: | CN104858267B | 公开(公告)日: | 2017-02-08 |
发明(设计)人: | 崔仁韬;赵明;薛恒鹤 | 申请(专利权)人: | 安徽兴宇轨道装备有限公司 |
主分类号: | B21D3/02 | 分类号: | B21D3/02;B21D3/16 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113 | 代理人: | 杨晋弘 |
地址: | 233010 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棒料校直机 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工装备领域,特别涉及一种校正机床。
背景技术
校直机是一种校正设备,属于校正机床,应用范围非常广泛。随着社会的进步和科学的发展,各行各业对于校直机提出了不同的要求。在零件加工中,以棒料为原料加工机械零件。若棒料弯曲,就要用大棒料才能加工出一个小零件,材料利用率不高,经济性差。
发明内容
本发明的目的在于针对性的解决以棒料为原料的零件加工前棒料毛坯的校直问题,从而给出一种一种棒料校直机。
为达到上述目的,采用如下技术方案。
一种棒料校直机,其特征在于包括:
a、机架
机架包括底座,底座上设置一对主支撑架,主支撑架上连接一对搓滚轴承座;
b、搓滚校直组件
搓滚校直组件包括与搓滚轴承座装配连接的搓滚主轴,搓滚主轴上固定联接搓滚滚筒;
搓滚滚筒一侧的主支撑架上铰接曲面搓板,曲面搓板上设置与搓滚滚筒外圆柱面配合的圆弧校直面,曲面搓板下端与主支撑架之间设置压紧弹簧。
进一步地,所述曲面搓板上设置过渡圆弧槽, 过渡圆弧槽槽底是圆弧,并且过渡圆弧槽槽底与圆弧校直面在连接处相切。
根据上述技术方案,有下述进一步的技术方案:
主支撑架上连接支撑平台,支撑平台上设置导轨;支撑平台下方的底座上设置摆杆支座;搓滚主轴上联接搓滚齿轮;
c、送料传动组件
送料传动组件包括与底座可转动连接的凸轮轴,凸轮轴上联接凸轮及凸轮轴齿轮;凸轮轴齿轮与搓滚齿轮之间设置惰轮齿轮,惰轮齿轮一侧与搓滚齿轮啮合,另一侧与凸轮轴齿轮啮合;
凸轮与摆杆配合连接;摆杆一端与摆杆支座铰接,摆杆上设置盘形滚子,并且盘形滚子与凸轮外廓高副配合接触;摆杆上设置摆杆滑槽;
d、送料执行组件
送料执行组件包括连接于支撑平台上的滑块,滑块上设置导向槽及圆柱滑块,导向槽与导轨可动的配合装配;
滑块与底座之间设置拉伸弹簧,滑块与摆杆通过圆柱滑块与摆杆滑槽配合连接。
进一步地,所述支撑平台上方设置储料仓,储料仓的底部设置出料口。
进一步地,有下述技术方案:
e、动力组件
动力组件包括电动机,电动机通过带传动与齿轮变速器的输入轴连接,齿轮变速器的输出轴与搓滚主轴连接。
采用上述技术方案后,本发明应用于相关行业后,可对一些轴类零件进行校直维修及生产再制造,可以提高废品的利用率及材料利用率,对产品再制造等具有重要意义。
附图说明
图1为本发明的装配体主视图;
图2为本发明的装配体俯视图;
图3为本发明的装配体A-A剖视图;
图4为本发明的装配体左视图。
具体实施方式
一种棒料校直机,包括以下零部件组成:
a、机架
如图1、图2及图4所示,机架包括底座1,底座1上焊接一对主支撑架1c。主支撑架1c上通过螺栓支撑平台1a,支撑平台1a上设置导轨1b,优选的,导轨1b采用燕尾导轨。在支撑平台1a下方,底座1上通过螺栓连接摆杆支座2。主支撑架1c上通过螺栓连接一对搓滚轴承座7。
b、搓滚校直组件
如图4所示,搓滚校直组件包括通过轴承与搓滚轴承座7装配连接的搓滚主轴8,搓滚主轴8上通过键依次固定联接搓滚齿轮15和搓滚滚筒9。
如图1所示,搓滚滚筒9一侧的主支撑架1c上铰接曲面搓板10。曲面搓板10上设置与搓滚滚筒9外圆柱面配合的圆弧校直面10a,并且曲面搓板10棒料进口处设置过渡圆弧槽10b, 过渡圆弧槽10b槽底为圆弧,并且过渡圆弧槽10b槽底与圆弧校直面10a在连接处相切。过渡圆弧槽10b槽底、圆弧校直面10a与搓滚滚筒9外圆柱面配合形成收敛空间24。曲面搓板10下端与主支撑架1c之间连接压紧弹簧11。
c、送料传动组件
如图1及图2所示,送料传动组件包括通过轴承及轴承座与主支撑架1c连接的凸轮轴4,凸轮轴4上通过键依次固定联接凸轮3及凸轮轴齿轮12。凸轮轴齿轮12与搓滚齿轮15之间,主支撑架1c通过轴承可动连接惰轮轴13,惰轮轴13上固定连接惰轮齿轮14。惰轮齿轮14一侧与搓滚齿轮15啮合,另一侧与凸轮轴齿轮12啮合。
凸轮3与摆杆5配合连接,摆杆5一端与摆杆支座2铰接,摆杆5上可转动连接盘形滚子5b,并且盘形滚子5b与凸轮3外廓形成线高副接触配合。摆杆5端部设置摆杆滑槽5a。
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