[发明专利]一种实木板材用防开裂紫外光固化涂装体系

权利要求书

1.一种实木板材用防开裂紫外光固化涂装体系，其特征在于，其由水性加色底漆，UV柔性底漆，UV硬底漆，UV面漆组成；水性加色底漆、UV柔性底漆、UV硬底漆、UV面漆的配方质量百分比如下：

（1）、水性加色底漆的配方质量百分比：

水性聚氨酯丙烯酸树脂：85-95%

水性助剂：1-4%

水性助溶剂：2-12%

以上各组分质量百分比之和为100% ；

（2）、UV 柔性底漆的配方质量百分比：

特殊改性丙烯酸树脂：60-75%

多官能度聚氨酯丙烯酸酯：10-15%

甲基丙烯酸羟乙酯：5-15%

超细透明粉体：5-15%

光引发剂：2-8%

助剂：1-5%

以上各组分质量百分比之和为100%；

（3）、UV 硬性底漆的配方质量百分比：

改性环氧丙烯酸树脂：35-60%

改性聚酯丙烯酸树脂：10-20%

二丙二醇二丙烯酸酯：0-30%

甲基丙烯酸羟乙酯：0-10%

超细透明粉体：0-15%

光引发剂：2-8%

助剂：1-5%

以上各组分质量百分比之和为100%；

（4）、UV 面漆的配方质量百分比：

改性环氧丙烯酸树脂：0-25%

高官能度聚氨酯丙烯酸酯：0-30%

二丙二醇二丙烯酸酯：0-30%

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯：0-15%

二季戊四醇五丙烯酸酯：5-25%

超细透明粉体：0-15%

消光粉：0-10%

光引发剂：2-8%

助剂：1-5%

以上各组分质量百分比之和为100%；

其涂装工艺是：处理好的素板→辊涂水性加色底漆红外烘干→辊涂UV柔性底漆固化→辊涂UV柔性底漆固化→辊涂UV柔性底漆固化→辊涂UV 硬性底漆固化→辊涂UV硬性底漆固化→辊涂UV柔性底漆固化→辊涂UV硬性底漆半固化→辊涂UV硬性底漆固化→辊涂UV硬性底漆固化→辊涂UV面漆半固化→辊涂UV面漆固化→成品。

2.根据权利要求 1 中所述一种实木板材用防开裂紫外光固化涂装体系，其特征在于，其水性加色底漆、UV柔性底漆、UV硬性底漆、UV面漆的制备方法如下：

（1）、水性加色底漆的制备方法是：将水性聚氨酯丙烯酸树脂，水性助剂，水性助溶剂按质量配比依次投入反应釜中，常温低速搅拌30分钟；

（2）、UV柔性底漆制备方法是：将特殊改性丙烯酸树脂、多官能度聚氨酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、超细透明粉体、光引发剂按质量配比依次投入反应釜中，加热至50-70℃，高速搅拌2小时；

（3）、UV硬性底漆制备方法是：将 改性环氧丙烯酸树脂、改性聚酯丙烯酸树脂，二丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、超细透明粉体、光引发剂按质量配比依次投入反应釜中，加热至50-70℃，高速搅拌2小时；

（4）、UV 面漆制备方法是：将 改性环氧丙烯酸树脂、高官能度聚氨酯丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、超细透明粉体、消光粉、光引发剂按 质量配比依次投入反应釜中，加热至50-70℃，高速搅拌2小时。