[发明专利]一种免焊接的膜架有效
申请号: | 201510286953.3 | 申请日: | 2015-05-31 |
公开(公告)号: | CN104860484A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 黄初 | 申请(专利权)人: | 黄初 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 | ||
技术领域
本发明涉及一种MBR膜架,更具体而言是指一种免焊接的膜架。
背景技术
MBR( 膜生物反应器) 是一种将膜分离技术与传统的污水生物处理工艺有机结合的新型高效的污水处理设备。MBR 膜架是浸没式中空纤维膜组件的支撑框架,MBR 膜的产水和反冲洗水的输送和收集均采用管道输送来实现。常见的MBR 膜架主要为不锈钢制作而成,不锈钢制成的膜架存在着以下的缺点:首先,在制作的过程中需要对不锈钢管材进行焊接,显然制作工艺相对复杂,而且不锈钢材料成本高昂,从而导致整个MBR膜架的制作成本过高,其次,在污水处理中部分污水对不锈钢材有高腐蚀性,不锈钢膜架很容易受到腐蚀,特别是焊缝处容易生锈,从而导致污水泄漏,无法达到中空纤维膜在反应池中进行泥水分离的作用,影响整个污水处理阶段,造成安全隐患。膜架也存在螺丝用量多、钣金固定件用量多的问题。
发明内容
本发明的主要目的解决上述存在的问题在于提供一种免焊接的膜架,本发明通过结构改良,本发明解决了目前常见的不锈钢膜架存在的问题,省去了焊接的工序,解决了目前采用塑料、竹炭纤维等新材料替代不锈钢制造膜架过程中无法焊接的问题,而且螺丝与钣金构件用量少,加工时间短,制作成本低廉。
省去了焊接的工序,而且螺丝与钣金构件用量少,加工时间短,制作成本低廉。
本发明采用的技术方案为:一种免焊接的膜架,包括多根细长的框架构件,每一框架构件内部设置有容置槽;多个连接件,该多个连接件插接在该多个框架构件的容置槽中,使该多个框架构件相互对接成为一个矩形框架;以及,多个锁固件,该多个锁固件分别穿过该多个框架构件及该多个连接件,以使两者相互固接。
每一个框架构件的容置槽的槽壁上向其构件中心凸设有抵触块,当连接件插接在该容置槽后,由该抵触块接触该连接件。
在矩形框架顶部的边角处加装钣金构件。
往容置槽内部加注胶水,促使连接件通过胶水层与容置槽内壁稳稳固定。
该多根细长的框架构件包括用于连接成为矩形框架的连接框柱以及设置在框架中部用于安装管道的安装框柱。
该安装框柱包括框本体以及设置在该框本体两侧的用于安装过滤管道的安装板。
该锁固件为钛合金螺栓。
本发明的有益效果为:本发明在结构上包括多根细长的框架构件,每一框架构件内部设置有容置槽;多个连接件,该多个连接件插接在该多个框架构件的容置槽中,使该多个框架构件相互对接成为一个矩形框架;以及,多个锁固件,该多个锁固件分别穿过该多个框架构件及该多个连接件,以使两者相互固接。本发明解决了目前常见的不锈钢膜架存在的问题,省去了焊接的工序,解决了目前采用塑料、竹炭纤维等新材料替代不锈钢制造膜架过程中无法焊接的问题,而且螺丝与钣金构件用量少,加工时间短,制作成本低廉。
附图说明
图1为本发明的整体示意图。
图2为本发明的连接件与框架构件连接的剖面示意图。
图3为本发明框架构件的示意图。
图4为本发明的局部剖面示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示为本发明的一种较佳的具体实施例子,一种免焊接的膜架,如图1、图2所示,包括多根细长的框架构件10,每一框架构件10内部设置有容置槽111;
多个连接件20,该多个连接件20插接在该多个框架构件10的容置槽111中,使该多个框架构件10相互对接成为一个矩形框架;以及,
多个锁固件30,该多个锁固件30分别穿过该多个框架构件10及该多个连接件20,以使两者相互固接。
进一步,如图3所示,每一个框架构件10的容置槽111的槽壁上向其构件中心凸设有抵触块112,当连接件20插接在该容置槽111后,由该抵触块112接触该连接件20,防止该连接件20在该容置槽111中发生转动的问题。
进一步,为了加固发明的膜架的稳固,在矩形框架顶部的边角处加装钣金构件40,通过钣金构件40加强,任意三根框架构件10相互对接的稳固程度。
而且根据实际需要,可以任意在每两根框架构件10对接位置处加装钣金构件,这个要根据企业生产实际需要进行加装。实际上是否加装钣金构件40并不能从根本上影响本发明框架的稳定程度,只是相对而言加装钣金构件40后更加稳固。
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