[发明专利]一种湿法制备富钛料的生产方法有效
申请号: | 201510287068.7 | 申请日: | 2015-05-26 |
公开(公告)号: | CN104944466A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 陈建立;贺高峰;王荣荣;张超;豆君;刘小燕;于文军;闫广英;乔丽莎 | 申请(专利权)人: | 河南佰利联化学股份有限公司 |
主分类号: | C01G23/053 | 分类号: | C01G23/053;C01G49/14;C22B34/12 |
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地址: | 454191 河南省焦作市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 制备 富钛料 生产 方法 | ||
1.一种湿法制备富钛料的生产方法,其特征在于:包括酸性钛液的获得、还原钛的获得、制备富钛料,该生产方法的工艺步骤为:
A.酸性钛液的获得
A1.将浓硫酸或盐酸加入预混合罐中,然后加入钛铁矿,搅拌;
A2.将步骤A1得到的混合液加入到酸解锅中,加入引发液,使步骤A1得到的混合液发生酸解反应,得到酸解产物;
A3.将步骤A2得到的酸解产物加入稀释液,使得酸解产物中的硫酸盐或氯化盐溶解,得到酸性钛液;
B.还原钛的获得
B1.将钛精矿、粉煤混合后由回转窑窑尾加入到回转窑中煅烧,进行预氧化和预还原,得到煅烧物料;
B2.将得到的煅烧物料转入到冷却窑中冷却,出窑磁选得到还原钛;
C.制备富钛料
C1.将步骤A所得到的酸性钛液加入絮凝剂溶液,搅拌去杂后过滤得到高净度的酸性钛液;
C2.将步骤B所得到的还原钛添加到步骤C1所得到的高净度的酸性钛液中进行还原;当钛液中出现三价钛时,还原结束;
C3.固液分离;得到固相物;
C4.固相物干燥得到富钛料。
2.根据权利要求1所述的湿法制备富钛料的生产方法,其特征在于:在所述步骤A1中,所述浓硫酸的浓度为92~94%,所述盐酸浓度为28-33%,所述浓硫酸或盐酸与钛铁矿的酸矿质量比为1.50~1.70。
3.根据权利要求1或2所述的湿法制备富钛料的生产方法,其特征在于:
在所述步骤A2中,所述引发液为水或5-20%的废酸;在所述的酸解反应中,从酸解反应的开始到结束,反应酸液的浓度控制在81~89%,所述酸解反应的时间为20~40min。
4.根据权利要求3所述的湿法制备富钛料的生产方法,其特征在于:在所述步骤A3中,所述稀释液为水或5-20%的废酸,所得到的酸性钛液中总钛的浓度为110~120g/L。
5.根据权利要求1所述的湿法制备富钛料的生产方法,其特征在于:在所述步骤B1中,所述钛精矿与加入粉煤的质量比为1:0.01~0.1;同时在窑头用喷煤枪喷入煤粉,喷入的煤粉与所述钛精矿的质量比为0.05~0.4:1;煅烧温度为1000~1200℃,煅烧时间为3-24h;煅烧同时,从窑头及窑身补风。
6.根据权利要求1或5所述的湿法制备富钛料的生产方法,其特征在于:在所述步骤B2中,冷却方法为喷水冷或空冷,冷却后物料的温度为30~50℃。
7.根据权利要求6所述的湿法制备富钛料的生产方法,其特征在于:所述步骤B2中,所述磁选采用多磁极设备进行多级磁选分离,进行多级磁选分离的多磁极设备的磁场强度为3000~10000GS。
8.根据权利要求1所述的湿法制备富钛料的生产方法,其特征在于:在所述步骤C1中,所述絮凝剂溶液的质量分数为1‰,酸性钛液与絮凝剂溶液的体积比为13:91。
9.根据权利要求1或8所述的湿法制备富钛料的生产方法,其特征在于:在所述步骤C2中,还原时钛液的温度控制在30~75℃,还原反应的时间为0.5~1h。
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