[发明专利]一种热管式降膜蒸发低温余热利用及水回收设备

权利要求书

1.一种热管式降膜蒸发低温余热利用及水回收设备，其特征在于包括：烟道(103)、热管管组(104、105)、蒸发室(111)、储液罐(113)、收水管(109)、收水罐(110)、升压泵(114)、布液器(108)、回流管(112)、滤液器(107)、主蒸汽管道(119)、冷凝装置(116、117、118)和分散式控制装置(120)；

其中

所述蒸发室(111)呈环状包围在烟道(103)外部；

所述热管管组受热端(105)伸入烟道(103)，热管管组受冷端(104)伸入蒸发室(111)；

所述布液器(108)设置在热管管组受冷端(104)上方，并与有机工质管道相连，用于使有机工质由布液器(108)均匀布流至热管管组的热管上；

所述滤液器(107)设在蒸发室(111)的最顶端并与主蒸汽管道相连接，用于将有机工质受热蒸发所形成的高品质蒸汽输送至所述冷凝装置，以对该蒸汽进行利用；

升压泵(114)用于将储液罐(113)内的有机工质输送到布液器(108)，

所述热管管组中的热管水平倾斜，

有机工质在热管表面形成液膜，并沿热管表面向下流动，吸收热管传递的热量并蒸发成为蒸汽，

未蒸发的有机工质继续向下流动滴落至下一排热管表面吸热并蒸发，直至最下一排热管，

所述热管管组呈中心对称分布，以收水管为中心发散分布，

收水管设在所述烟道中心位置，收水罐在烟道外，用于将烟道内被热管管组受热端(105)冷凝出的水分回收至收水罐。

2.根据权利要求1所述的热管式降膜蒸发低温余热利用及水回收设备，其特征在于：

最终未蒸发的工质流入蒸发室(111)底部经回流管(112)回到储液罐(113)。

3.根据权利要求1或2所述的热管式降膜蒸发低温余热利用及水回收设备，其特征在于：

所述热管表面设有强化降膜换热的细微网状栅格。

4.根据权利要求1或2所述的热管式降膜蒸发低温余热利用及水回收设备，其特征在于：

所述收水管(109)上设有收水漏斗(123)，且

在收水漏斗(123)与收水管(109)的连接处有流水口(125)。

5.根据权利要求1或2所述的热管式降膜蒸发低温余热利用及水回收设备，其特征在于：

所述布液器为板式布液器，其包括一个圆环板和/或多个扇环板。

6.根据权利要求1或2所述的热管式降膜蒸发低温余热利用及水回收设备，其特征在于：

所述滤液器设在蒸发室最上部且靠近蒸发室外壁面，每60°设置一个，共6个。

7.根据权利要求1或2所述的热管式降膜蒸发低温余热利用及水回收设备，其特征在于：

所述热管管组中的热管水平倾斜5～10°，

蒸发室与烟道间设有密封板(106)。

8.根据权利要求1或2所述的热管式降膜蒸发低温余热利用及水回收设备，其特征在于进一步包括：

补气口(122)，用来调节蒸汽装置内的蒸汽量；

旁路装置(115)，用于调节流经布液器(108)的有机工质的流量；

且其中

升压泵(114)用于将储液罐(113)内的有机工质输送到布液器(108)；

所述冷凝装置包括蒸汽利用装置(116)、凝汽器(117)和输液泵(118)，蒸汽利用装置中产生的乏汽经凝汽器和输液泵流回储液罐；

所述分散式控制装置与一个工业生产线监测控制装置(121)连接。