[发明专利]一种深色热反射船舶甲板涂料的制备及使用方法在审

专利信息
申请号: 201510287226.9 申请日: 2015-05-29
公开(公告)号: CN104910755A 公开(公告)日: 2015-09-16
发明(设计)人: 苏孟兴;庄海燕;陈翔 申请(专利权)人: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
主分类号: C09D163/02 分类号: C09D163/02;C09D175/04;C09D7/12;C08G18/67
代理公司: 洛阳市凯旋专利事务所 41112 代理人: 符继超
地址: 471023 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 深色 反射 船舶 甲板 涂料 制备 使用方法
【权利要求书】:

1.一种深色热反射船舶甲板涂料的制备及使用方法,该深色热反射船舶甲板涂料由防锈底涂料、隔热辐射中间涂料及深色热反射防滑面涂料共同构成,其中防锈底涂料选用市售环氧富锌底漆或是环氧防锈漆,隔热辐射中间涂料由中甲组分和中乙组分构成,深色热反射面漆防滑面涂料由面甲组分和面乙组分构成,在所述中甲组分中含有环氧树脂、中空玻璃微珠、颜填料、中甲溶剂及中甲助剂,在所述中乙组分中含有6060、650及中乙溶剂,在所述面甲组分中含有丙烯酸改性多羟基树脂、白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料、高中远红外发射填料、面甲溶剂及面甲助剂,所述面乙组分是脂肪族聚异氰酸酯,其特征是:

Ⅰ、配比构成:

①所述中甲组分按重量份的配比如下:

双酚A型环氧树脂25~35、空心玻璃微珠10~23、颜填料20~30、中甲溶剂20~30、中甲助剂2~5,其中空心玻璃微珠的粒径控制在10~80μm;其中颜填料包括颜料和填料,所述颜料是氧化锌、磷酸锌钠、二氧化钛中的任一种,或是其任两种的混合物,或是其三种的混合物,所述填料是煅烧高岭土、云母粉、长石粉、轻质碳酸钙中的任一种,或是其任两种的混合物,或是其任三种的混合物,或是其四种的混合物;其中中甲溶剂是二甲苯和正丁醇的混合物,二甲苯:正丁醇={1~2}:1;其中中甲助剂包括分散剂、消泡剂及增稠剂,所述分散剂是油性环氧体系多功能分散剂如拜耳公司生产的BYK110,所述消泡剂是油性聚氨酯体系消泡剂如德谦公司生产的6800,所述增稠剂是ultra;

②所述中乙组分按重量份的配比如下:

6060取40~60、650取20~30、中乙溶剂取20~30,其中中乙溶剂是二甲苯和正丁醇的混合物,二甲苯:正丁醇={1~8}:1;

③所述面甲组分按重量份的配比如下:

丙烯酸改性多羟基树脂30~60、白色颜料10~40、黑色颜料3~10、蓝色颜料0.1~3、绿色颜料0.1~3.5、红色颜料0.1~3.5、高中远红外发射填料5~15、面甲溶剂5~18、面甲助剂2~5;其中白色颜料是磷酸锌钠、二氧化钛中的任一种,或是其两种的混合物;其中黑色颜料是氧化铜、氧化锌、五氧化二磷及氧化钠的混合物;其中蓝色颜料是钴、锌及磷的混合物;其中绿色颜料是铜、锌及磷的混合物;其中红色颜料是铁、锌及磷的混合物;其中高中远红外发射填料是碳化硅、二氧化锆、石灰石、石膏、煅烧高岭土中的任一种,或是其任两种的混合物,或是其任三种的混合物,或是其任四种的混合物,或是其五种的混合物;其中面甲溶剂是二甲苯、醋酸丁酯及PMA的混合物;其中面甲助剂包括分散剂、消泡剂、流平剂及触变剂,所述分散剂是油性聚氨酯体系多功能分散剂如拜耳公司生产的BYK110,所述消泡剂是油性聚氨酯体系消泡剂如德谦公司生产的6800及埃夫卡公司生产的EFKA2020,所述流平剂是油性聚氨酯体系的流平剂如埃夫卡公司的EFKA3777,所述触变剂是膨润土;

Ⅱ、制备使用:

④将上述①中的颜填料及上述③中的白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料及填料分别放入烘箱中进行烘干处理,烘箱的温度控制在110±5℃内,烘干处理的时间控制在2~12h,自然冷却后将上述①中的颜填料及上述③中的白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料及填料分别袋装密封备用并做出对应标识;

⑤根据上述①和③的配比构成,在高速分散机中加入上述①中的环氧树脂、空心玻璃微珠、中甲溶剂、中甲助剂,在另一高速分散机中加入上述③中的丙烯酸改性多羟基树脂、面甲溶剂、面甲助剂,两台高速分散机均在低速状态下搅拌5~45min,然后在所述高速分散机中加入上述④中的颜填料并在所述另一高速分散机中加入上述④中的白色颜料、黑色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、红色颜料及填料,两台高速分散机均在1200~1500r/min的速度内高速搅拌15~60min,待两台高速分散机分散均匀后再同时研磨0.5~4h至粒度分别达到60μm以下,经过滤分别包装制备出所述中甲组分和所述面甲组分;

⑥根据上述②的配比构成,在高速分散机中加入6060、650、中乙溶剂并在低速状态下搅拌5~45min,然后在1200~1500r/min的速度内高速搅拌15~60min,待高速分散机分散均匀后再研磨0.5~4h至粒度60μm以下,经过滤包装制备出所述所述中乙组分;

⑦使用前,所述中甲组分与所述中乙组分按重量份的勾兑比例是:所述中甲组分:所述中乙组分={2.5~3.5}:1,按此勾兑比例混合均匀即可制备出隔热辐射中间涂料;

同理,所述面甲组分与所述面乙组分按重量份的勾兑比例是:所述面甲组分:所述面乙组分={6~7}:1;按此勾兑比例混合均匀即可制备出深色热反射面漆防滑面涂料;

⑧使用时,防锈底涂料或采用有气喷涂或采用无气喷涂,而其局部或采用刷涂或采用辊涂,防锈底涂料的涂刷厚度控制在200~300μm;

隔热辐射中间涂料或采用有气喷涂或采用无气喷涂,而其局部或采用刷涂或采用辊涂,隔热辐射中间涂料的涂刷厚度控制在200~250μm;

深色热反射防滑面涂料或采用有气喷涂或采用无气喷涂,而其局部或采用刷涂或采用辊涂,深色热反射防滑面涂料的涂层厚度控制在80~120μm。

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