[发明专利]一种高强耐水防霉玻璃胶

说明书

技术领域

本发明涉及密封材料技术领域，特别涉及一种高强耐水防霉玻璃胶。

背景技术

玻璃胶是玻璃胶粘剂的俗称，是一种同时具有粘接和密封性能的多用途功能材料。它既可以防止内部气体或液体泄漏，又可以防止外部灰尘、湿气、水分、污物和化学药品等侵入，并能防止机械振动、冲击损伤或达到隔音隔热的效果。玻璃胶能随密封面形状而变形，不易流淌并有一定的粘接性，广泛应用于土木建筑、电子电器、机械设备和交通运输器具及其它领域零部件的密封。玻璃胶对于解决跑、冒、滴、漏是不可缺少的重要材料，在现代科技和国民经济中具有重要作用。

玻璃胶的主要种类有：聚氨酯、聚硫、有机硅、丙烯酸酯、丁苯橡胶、丁基橡胶、沥青和油性嵌缝胶等，其中聚氨酯、聚硫橡胶和有机硅玻璃胶性能好，应用较为广泛，并称为三大弹性玻璃胶。聚氨酯玻璃胶的强度高、抗撕裂、柔软耐磨、耐穿刺、耐油和耐介质腐蚀，应用广泛，缺点是固化时异氰酸酯端基与空气中水分反应释放出二氧化碳，使玻璃胶本体产生气泡甚至裂纹，固化速度较慢且表面容易发粘，不能长期耐湿热和耐老化，采用天然原料合成的聚氨酯(半合成聚氨酯)则不耐霉菌侵蚀。

聚硫玻璃胶对混凝土、金属及其它基材具有相当高的粘接强度，气密性优异，固化剂的用量允许范围宽，固化效果好，施工简易方便，长期使用温度范围为-30～110℃。但在生产聚硫橡胶的过程中会产生大量废水、废渣，对环境造成危害。且玻璃胶在长期静水水浸、湿热环境中使用易滋生霉菌，影响密封效果。

有机硅玻璃胶固化不起泡，能与无孔材料表面牢固粘结，有较好的耐水解性、耐霉菌侵蚀性能，但与混凝土等构件的粘接性能差，胶层厚时硫化难，易产生油状渗析物，污染混凝土、石材及其他饰物，且价格较贵。

当玻璃胶用于飞机油箱、船舶以及需要长期浸水或长期湿热环境时，易滋生霉菌，随着霉菌的繁衍侵蚀，会使玻璃胶基体遭到破坏，影响甚至丧失密封效果。为保证长期密封效果，玻璃胶应该具备防霉能力。国内外已有一些相关报道。蔺艳琴等报道了“高效防霉聚硫密封剂的研究”，选用了噻唑类、有机金属络合物、咪唑类3种防霉剂应用于聚硫密封剂，制备出了防霉效果良好的聚硫防霉密封剂，研究了防霉剂对密封剂力学性能和工艺性能的影响，发现不同防霉剂对密封剂的力学性能有不同的影响，而对工艺性能的影响却很小。

CN200510045295.5发明了一种单组份防霉阻燃有机硅机械密封剂，通过向有机硅密封剂中添加防霉剂的方法制备出一种防霉阻燃有机硅机械玻璃胶，主要应用于机械密封领域。目前有关玻璃胶防霉的研究多集中在飞机、船舶、电子、机械等领域，而用于水利工程、输水工程、污水处理工程等需要长期浸水，或长期在湿热环境中应用容易滋生霉菌却又对密封效果要求极高的防霉玻璃胶产品鲜见报导。在这些领域应用的玻璃胶如果不具有抗霉菌功能，易滋生霉菌，而霉菌的生长和蔓延会使玻璃胶内部分子结构受到侵蚀，产生降解变质，影响甚至丧失密封效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种高强耐水防霉玻璃胶，该玻璃胶能满足在长期水浸、湿热或其他易滋生霉菌条件下使用的密封和防霉菌要求，并具有优良力学性能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高强耐水防霉玻璃胶，所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成：硅烷封端聚氨酯预聚体60-64份，增塑剂7-9份，滑石粉18-20份，硅藻土粉15-25份，锂基膨润土4-8份，竹炭颗粒粉8-10份，-200目氧化铈粉2-4份，抗氧剂1.2-1.4，紫外吸收剂0.8-1.2份，触变剂0.2-0.4份，苯并咪唑氨基甲酸酯1-2份，苄基三甲基氯化铵1-2份，粘结促进剂2.5-3.5份，催化剂0.2-0.4份；其中所述硅烷封端聚氨酯预聚体的制备方法为：将分子质量在6500-7500之间的聚四氢呋喃二醇和分子质量在8500-10000之间的聚氧化丙烯三醇进行混合，二者的比例为1∶2.5-3，在120℃-130℃的温度下、小于0.1MPa的真空下干燥1-1.5小时，然后降温至75℃-80℃再加入占上述混合物质量百分比17-19％的异氰酸酯和占上述混合物质量百分比0.1-0.3％的二月桂酸二丁基锡，反应3-4小时，制得聚氨酯预聚物；在上述制得的聚氨酯预聚物中加入占上述聚氨酯预聚物质量百分比17-19％的封端硅烷偶联剂，在85℃-90℃下反应2.5-3小时，得到硅烷封端的聚氨酯预聚物。

该玻璃胶可以采用但不限于如下方法制备：

1)按上述方法制备硅烷封端的聚氨酯预聚物。