[发明专利]电真空陶瓷管表面冷喷涂铝铜复合涂层的制备方法有效
申请号: | 201510287972.8 | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN104928672B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 冯胜强;马冰;崔烺;刘光;郑子云;刘红伟;李娜;贾利;陈杰 | 申请(专利权)人: | 中国兵器科学研究院宁波分院 |
主分类号: | C23C24/04 | 分类号: | C23C24/04 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司33102 | 代理人: | 袁忠卫,景丰强 |
地址: | 315103 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 陶瓷 表面 喷涂 复合 涂层 制备 方法 | ||
1.一种电真空陶瓷管表面冷喷涂铝铜复合涂层的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
①采用气雾方式分别制备铝粉和铜粉,并对铝粉和铜粉进行筛分,得到粒度均在10μm至30μm范围内的两种粉末;
②将氧化铝陶瓷表面用白刚玉砂对其表面进行喷砂粗化处理;再用丙酮进行超声清洗,吹干,去除表面杂质;
③采用冷喷涂将步骤①制得的铝粉末喷涂于氧化铝陶瓷表面,获得铝涂层;
④再以铝涂层作为基体,采用冷喷涂将步骤①制得的铜粉末喷涂于铝涂层表面,获得铝铜复合涂层;
步骤③中的冷喷涂条件如下:工作气体和送粉气体均为N2,工作气体压力为2.0MPa~3.0MPa,工作气体温度为400℃~600℃,喷涂距离为10mm~30mm,喷枪行走速度为100mm/s~400mm/s;
步骤④中的冷喷涂条件如下:工作气体和送粉气体均为N2,工作气体压力为2.0MPa~3.0MPa,工作气体温度为300℃~500℃,喷涂距离为10mm~30mm,喷枪行走速度为100mm/s~400mm/s;
所述的铝铜复合涂层的厚度550μm~650μm。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的铝铜复合涂层与氧化铝陶瓷基体的结合强度大于45MPa。
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