[发明专利]防止可燃液体储罐气相燃爆和减少挥发物排放的工艺装置及方法在审
申请号: | 201510288231.1 | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN104891062A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 石宁;王林;刘静如;金满平;姜春明 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 |
主分类号: | B65D90/48 | 分类号: | B65D90/48;B65D90/22;B65D90/34 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 100728 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防止 可燃 液体 储罐气相 燃爆 减少 挥发物 排放 工艺 装置 方法 | ||
1.一种防止可燃液体储罐气相燃爆和减少挥发物排放的工艺装置,包括至少两个储罐(9)、缓冲罐(1)、呼吸阀(2)、氧气含量检测仪(4)、补充氮气管线(5)、调节阀门(3)、油气回收装置(12),所述至少两个储罐(9)的气相空间均通过尾气管线与总排放管线(10)相连,总排放管线(10)出口与缓冲罐(1)顶部相连,氧气含量检测仪(4)设置于缓冲罐(1)的气相空间上,补充氮气管线(5)与缓冲罐(1)的气相空间相连,调节阀门(3)设置于补充氮气管线(5)上,氧气含量检测仪(4)通过数据线与调节阀门(3)相连;其中,在缓冲罐(1)顶部设置呼吸阀(2),缓冲罐(1)顶部的呼吸阀(2)上设有空气入口(6)和尾气出口,所述尾气出口通过管线与油气回收装置(12)相连,油气回收装置(12)上部设有尾气排放管线(7)。
2.根据权利要求1所述防止可燃液体储罐气相燃爆和减少挥发物排放的工艺装置,其特征在于所述补充氮气管线(5)上的调节阀门(3)为气动阀。
3.根据权利要求1所述防止可燃液体储罐气相燃爆和减少挥发物排放的工艺装置,其特征在于所述储罐(9)顶部不设置呼吸阀。
4.一种防止可燃液体储罐气相燃爆和减少挥发物排放的工艺方法,所述储罐中装有可燃液体,采用权利要求1所述的工艺装置,根据氧气含量检测仪的检测数据调节补充氮气管线上的调节阀门,当缓冲罐内气相氧气体积含量高于10.0%时,打开所述调节阀门通入氮气;当缓冲罐内气相氧气体积含量低于10.0%时,关闭所述调节阀门停止通入氮气,保证各储罐的气相中的氧气体积含量低于10.0%。
5.根据权利要求4所述防止可燃液体储罐气相燃爆和减少挥发物排放的工艺方法,其特征在于所述可燃液体为芳烃时,保证储罐的气相中的氧气体积含量低于9.0%;当可燃液体为油品时,保证储罐的气相中的氧气体积含量低于9.0%;当可燃液体为烷烃时,保证储罐的气相中的氧气体积含量低于9.6%;当可燃液体为有机酯类时,保证储罐的气相中的氧气体积含量低于9.5%;当可燃液体为有机醇类时,保证储罐的气相中的氧气体积含量低于9.0%;当可燃液体为有机酸类时,保证储罐的气相中的氧气体积含量低于5.1%;当可燃液体为有机醛类时,保证储罐的气相中的氧气体积含量低于6.7%。
6.根据权利要求5所述防止可燃液体储罐气相燃爆和减少挥发物排放的工艺方法,其特征在于所述芳烃为苯、甲苯、二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、混苯、乙苯、C9以上重芳烃;所述烷烃为戊烷、己烷、环己烷、己烷油、戊烷油;所述油品为汽油、煤油、柴油、污油、石脑油、溶剂油、原油;所述有机醇类为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丁醇、叔丁醇、异辛醇;所述有机醛类为甲醛、乙醛、丙醛、丁醛、异丁醛;所述有机酸类为甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、异丁酸、异辛酸;所述有机酯类为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯。
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