[发明专利]一种钢管混凝土柱‑钢筋混凝土梁节点连接方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑结构领域，特别涉及一种钢管混凝土柱-钢筋混凝土梁节点连接方式。

背景技术

在钢管混凝土柱-钢筋混凝土梁框架节点处，主要采用钢筋贯通式，穿心钢牛腿、外加强环式、环梁式几种连接方式。但上述几种连接方式，都各有缺点。钢筋贯通式需要在管柱上开孔，现场穿过钢筋，管内有了上、下两层双向钢筋后，也将影响管内混凝土的浇筑。穿心钢牛腿式和外加强环式都需要现场把梁中的钢筋焊在牛腿的环板上，受现场操作条件和操作工人水平的影响，焊接质量难以保证，且人工费高昂。环梁式制作简单且无现场焊接，但是占用较大空间，且环梁出现严重裂缝或局部破坏时，抗剪环筋的承载力将大幅度下降。

发明内容

本发明的目的为了解决钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁连接节点处焊接工作量大、施工操作难度大、占用空间大而提出一种采用与柱钢管焊接的连接构件与梁纵向钢筋搭接的连接方法。

为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种钢管混凝土柱-钢筋混凝土梁节点连接方法，包括上翼缘板、下翼缘板、竖板、若干根纵筋、若干个套筒和圆钢管。

所述上翼缘板与圆钢管连接。所述上翼缘板的板面与水平面平行。所述上翼缘板的长度方向垂直于圆钢管的侧面。所述下翼缘板与圆钢管连接。所述下翼缘板的板面与水平面平行。所述上翼缘板的长度方向垂直于圆钢管的侧面。

所述竖板的上端与上翼缘板的下板面连接。所述竖板的下端与下翼缘板的上板面连接。所述竖板的板面与水平面垂直。所述竖板的一条侧边与圆钢管的侧面连接。

若干个所述套筒为中空的圆柱体。若干个所述套筒分为Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅲ组和Ⅳ组。Ⅰ组的套筒的一端垂直嵌入圆钢管的侧面，未嵌入部分位于上翼缘板的上板面。所述Ⅰ组的套筒的侧面均与上翼缘板的上板面接触。Ⅱ组的套筒的一端垂直嵌入圆钢管的侧面，未嵌入部分位于上翼缘板的下板面。所述Ⅱ组的套筒的侧面均与上翼缘板的下板面接触。Ⅲ组的套筒的一端垂直嵌入圆钢管的侧面，未嵌入部分位于下翼缘板的上板面。所述Ⅲ组的套筒的侧面均与下翼缘板的上板面接触。Ⅳ组的套筒的一端垂直嵌入圆钢管的侧面，未嵌入部分位于下翼缘板的下板面。所述Ⅳ组的套筒的侧面均与下翼缘板的下板面接触。

若干根所述纵筋位于上翼缘板和下翼缘板的上下板面。若干根所述纵筋的一端分别延伸到若干个套筒中。所述上翼缘板的上板面和下翼缘板的下板面设置有若干外侧栓钉。所述上翼缘板的下板面和下翼缘板的上板面设置有若干内侧栓钉。

进一步，所述上翼缘板和下翼缘板的位置在垂直方向上重合。

进一步，所述上翼缘板和下翼缘板的中间沿长度方向上均按一定间距设置圆孔。

进一步，所述上翼缘板的上下板面分布的纵筋的数量根据钢梁结构的大小做相应的变化；所述下翼缘板的上下板面分布的纵筋的数量根据钢梁结构的大小做相应的变化。

进一步，若干根所述纵筋采用HPB235、HRB335、HRB400或RRB400强度等级的钢筋。

本发明提出的钢管混凝土柱-钢筋混凝土梁节点连接方法具有下列优点：

1、上、下翼缘板、竖板与管壁相互之间焊接连接均在工厂内完成，施工阶段无焊接工作，施工快捷方便。

2、由于纵筋末端插入套筒，搭接段长度减小，上下翼缘板的长度得以减短方便运输和节省钢材。

3、由于竖板窄，梁端拉筋设置方便，不受竖板影响。

附图说明

图1为钢管混凝土柱-钢筋混凝土梁节点连接方法的示意图。

图中：上翼缘板1、下翼缘板2、竖板3、若干根纵筋4、外侧栓钉5、内侧栓钉6、若干个套筒7(套筒Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅲ组和Ⅳ组)、圆孔8、圆钢管9。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。

一种钢管混凝土柱-钢筋混凝土梁节点连接方法，包括上翼缘板1、下翼缘板2、竖板3、若干根纵筋4、若干个套筒7和圆钢管9。

所述上翼缘板1与圆钢管9连接。所述上翼缘板1的板面与水平面平行。所述上翼缘板1的长度方向垂直于圆钢管9的侧面。所述下翼缘板2与圆钢管9连接。所述下翼缘板2的板面与水平面平行。所述上翼缘板1的长度方向垂直于圆钢管9的侧面。所述上翼缘板1和下翼缘板2的位置在垂直方向上重合。