[发明专利]带在线连续焊缝热处理的电阻焊机及其焊接工艺有效
申请号: | 201510288661.3 | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN104889555B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 陈俊;熊辉;桂敏敏;张同德;张炼;芦洪波;殷明;芦立楷 | 申请(专利权)人: | 武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司 |
主分类号: | B23K11/00 | 分类号: | B23K11/00;B23K11/34;B23K11/36;B23P17/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 潘杰,万仲达 |
地址: | 430035 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 在线 连续 焊缝 热处理 电阻 及其 焊接 工艺 | ||
1.一种带在线连续焊缝热处理的电阻焊机,包括焊接小车(1),以及依次安装在所述焊接小车(1)上的剪切装置(2)、电阻焊接装置(3)和辗压装置(4),其特征在于,所述焊接小车(1)上对应所述电阻焊接装置(3)前方的位置设有可对焊接区域进行在线连续升温预热的预热装置(5),所述预热装置(5)布置在所述剪切装置(2)和电阻焊接装置(3)之间,所述焊接小车(1)上对应所述电阻焊接装置(3)后方的位置设有可对焊缝区域进行在线连续焊缝热处理的热处理装置(6)。
2.如权利要求1所述的带在线连续焊缝热处理的电阻焊机,其特征在于,所述热处理装置(6)包括可对所述焊缝区域进行在线连续焊缝正火处理的正火机构(6a)和可对所述焊缝区域进行在线连续焊缝回火处理的回火机构(6b),所述正火机构(6a)布置在所述电阻焊接装置(3)和辗压装置(4)之间,所述回火机构(6b)布置在所述辗压装置(4)后方。
3.如权利要求2所述的带在线连续焊缝热处理的电阻焊机,其特征在于,所述正火机构(6a)又包括一次正火机构(6a1)和二次正火机构(6a2),所述二次正火机构(6a2)布置在所述一次正火机构(6a1)后方。
4.如权利要求3所述的带在线连续焊缝热处理的电阻焊机,其特征在于,所述预热装置(5)的加热温度为150~200℃,所述一次正火机构(6a1)的加热温度为650~800℃,所述二次正火机构(6a2)的加热温度为500~650℃,所述回火机构(6b)的加热温度为300~400℃。
5.如权利要求3所述的带在线连续焊缝热处理的电阻焊机,其特征在于,所述预热装置(5)、一次正火机构(6a1)、二次正火机构(6a2)和回火机构(6b)均采用高频感应加热器,所述辗压装置(4)的碾压轮的端面为圆弧形。
6.如权利要求1所述的带在线连续焊缝热处理的电阻焊机,其特征在于,所述电阻焊机的焊接工序的下步工序为脆性处理工序,该脆性处理工序的位置上设有脆性处理装置(7),所述脆性处理装置(7)包括辅机小车(7a)以及依次布置在所述辅机小车(7a)上的盛水箱(7b)、退火机构(7c)和循环水制冷机(7d),所述盛水箱(7b)内和所述辅机小车(7a)上对应所述盛水箱(7b)上方的位置分别设有用于急速冷却在线带钢的焊接区域正反面的急速冷却喷头(7e),所述急速冷却喷头(7e)与所述循环水制冷机(7d)的输出口连通,所述盛水箱(7b)与所述循环水制冷机(7d)的输入口连通,所述退火机构(7c)的加热温度为500~650℃,所述退火机构(7c)采用高频感应加热器。
7.一种带在线连续焊缝热处理的电阻焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)在线带钢在焊接工序的剪切工位上通过剪切装置(2)进行剪切拼缝;
2)剪切拼缝完毕后,所述在线带钢的焊接区域在所述焊接工序的预热工位上通过预热装置(5)进行在线连续升温预热;
3)升温预热后,所述在线带钢在所述焊接工序的焊接工位上通过电阻焊接装置(3)进行焊接;
4)焊接完毕后,所述在线带钢的焊缝区域在所述焊接工序的热处理工位和辗压工位上分别对应通过热处理装置(6)和辗压装置(4)进行在线连续焊缝热处理和在线连续焊缝辗压。
8.如权利要求7所述的带在线连续焊缝热处理的电阻焊接工艺,其特征在于,所述焊接工序的下步工序为脆性处理工序,该脆性处理工序的位置上设有脆性处理装置(7),所述脆性处理装置(7)包括辅机小车(7a)以及依次布置在所述辅机小车(7a)上的盛水箱(7b)、退火机构(7c)和循环水制冷机(7d),所述盛水箱(7b)内和所述辅机小车(7a)上对应所述盛水箱(7b)上方的位置分别设有用于急速冷却在线带钢的焊接区域正反面的急速冷却喷头(7e),所述急速冷却喷头(7e)与所述循环水制冷机(7d)的输出口连通,所述盛水箱(7b)与所述循环水制冷机(7d)的输入口连通,所述退火机构(7c)的加热温度为500~650℃,所述退火机构(7c)采用高频感应加热器。
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