[发明专利]一种金属基超疏水表面的制备方法在审
申请号: | 201510289712.4 | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN104846376A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 吴晓敏;褚福强 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C23F1/16 | 分类号: | C23F1/16;C23C18/31;B05D5/08 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅;王春霞 |
地址: | 100084 北京市海淀区北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 疏水 表面 制备 方法 | ||
1.一种金属基超疏水表面的制备方法,包括如下步骤:
(1)将金属基表面浸入酸-盐混合液中,所述酸盐混合液由酸、金属盐和水组成;
所述金属基中的金属与所述金属盐发生置换反应,所述金属基中的金属与所述酸发生刻蚀;
(2)将经步骤(1)处理的金属基表面浸入表面修饰溶液中,所述表面修饰溶液为全氟硅烷水溶液;
(3)将经步骤(2)处理的金属基表面烘干,冷却,即可得到具有超疏水表面的金属基。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,将所述金属基浸入酸盐混合液中;
所述金属基为铝基、铜基、锌基或不锈钢基;
所述酸盐混合液中,所述金属盐为硝酸铜、硝酸银、氯化铜或氯化金。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述金属基为铝片,所述金属盐为硝酸铜;所述金属基为铜片,所述金属盐为硝酸银。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述金属盐的浓度为0.005~0.5mol/L。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述酸盐混合液中,所述酸为盐酸、硝酸或硫酸。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述金属基为铝片,所述酸为盐酸;所述金属基为铜片,所述酸为硝酸。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述酸的浓度为0.02~8.0mol/L。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述浸入的时间为2~20min。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,将经步骤(1)处理的金属基浸入所述表面修饰溶液中;
所述全氟硅烷水溶液的质量百分含量为0.5%~2%;
所述全氟硅烷水溶液中,全氟硅烷为1H,1H,2H,2H-全氟癸基三甲氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷、H,1H,2H,2H-全氟辛基三甲氧基硅烷和H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷中的任一种;
所述浸入的时间为20~60min。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,将经步骤(2)处理的金属基烘干;
所述烘干的温度为80~120℃,时间为20~60min;所述冷却为冷却至20~30℃。
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