[发明专利]一种制酸尾气净化工艺及装置

权利要求书

1.一种制酸尾气净化工艺，其特征在于，制酸尾气在尾气入口管内脱SO₂，在脱酸段的环形通道内通过环形喷淋器与循环母液充分接触生成硫酸铵，在脱氨段通过加入硫酸的循环硫铵母液除氨，净化后的尾气达到国家排放标准要求，并可生成硫铵结晶；具体包括如下步骤：

1)制酸尾气经尾气入口管进入制酸尾气净化装置，在尾气入口管内与由氨水喷洒装置喷洒下的氨水充分混合，尾气中的SO₂与氨反应，生成亚硫酸铵；

2)与氨反应后的尾气进入制酸尾气净化装置的脱酸段，与环形喷淋器喷洒的循环母液逆流接触，循环母液中的亚硫酸铵与尾气中的氧气及由空气入口进入脱酸段内的氧气发生氧化反应，生成硫酸铵；硫酸铵随循环母液通过锥形封头和下降连通管进入制酸尾气净化装置结晶段；经循环母液喷淋后的尾气进入脱酸段除雾器内，在离心力的作用下将其中夹带雾滴除去；

3)在结晶段，随着循环母液中硫酸铵浓度的升高，开始出现硫铵结晶，结晶在上升的过程中逐渐长大，最终落入结晶段底部，并通过结晶母液出口排出，进入硫铵工段进行后续处理；结晶段上部循环母液由循环母液出口二排出，通过循环母液泵加压后由循环母液入口进入环形喷淋器喷淋，结晶段的循环母液液位高度由母液满流口控制；

4)除雾后的尾气经断液盘进入制酸尾气净化装置的脱氨段，与由喷洒管喷洒的加入硫酸的硫铵母液逆流接触，吸收尾气中夹带的氨，然后经捕雾器后由尾气出口排出；喷洒的硫铵母液由断液盘收集后由循环母液出口一排出，通过硫铵母液泵加压后进入喷洒管喷淋；硫铵母液出口定期引出部分硫铵母液至硫铵工段，并由硫酸入口加入硫酸以保证硫铵母液的酸度。

2.根据权利要求1所述的一种制酸尾气净化工艺，其特征在于，所述制酸尾气净化装置为立式塔，包括结晶段、脱酸段和脱氨段，制酸尾气沿塔体切向进入脱酸段，并在脱酸段的环形通道内经环形喷淋器喷淋后进入除雾器。

3.用于实现权利要求1所述的一种制酸尾气净化工艺的装置，其特征在于，包括由下至上集成在塔体内的结晶段、脱酸段和脱氨段，所述结晶段通过锥形封头和下降连通管与脱酸段连通，脱酸段通过断液盘与脱氨段连通；结晶段设有结晶母液出口；脱酸段内设有环形喷淋器和除雾器，环形喷淋器的进液端通过循环母液入口和循环母液泵连接结晶段的循环母液出口二，除雾器设在脱酸段中心部位；脱酸段设有尾气入口管连接废液焚烧制酸装置的尾气出口，尾气入口管内设氨水喷洒装置；脱氨段内设有喷洒管、捕雾器和硫酸入口，喷洒管进液端通过硫铵母液泵连接断液盘上方的循环母液出口一，断液盘上方的塔体上设硫铵母液出口和硫酸入口，塔体顶部尾气出口的下方设捕雾器。

4.根据权利要求3所述的一种制酸尾气净化装置，其特征在于，所述氨水喷洒装置、环形喷淋器和喷洒管均设有多个喷头，氨水喷洒装置的喷头沿尾气入口管轴向均匀设置，环形喷淋器和喷洒管上的喷头沿圆周方向均匀设置。

5.根据权利要求3所述的一种制酸尾气净化装置，其特征在于，所述锥形封头上方的塔体上设有母液满流口，通过连通管连通结晶段。

6.根据权利要求3所述的一种制酸尾气净化装置，其特征在于，所述脱酸段塔体外径大于脱氨段塔体外径，脱氨段塔体筒壁延伸至脱酸段塔体内的锥形封头上方，脱酸段塔体筒壁与脱氨段塔体筒壁之间形成环形通道，环形喷淋器设置在环形通道中；环形通道顶部设通道连接除雾器。

7.根据权利要求3所述的一种制酸尾气净化装置，其特征在于，所述尾气入口管与脱酸段连通处的塔体上设空气入口。