[发明专利]一种利用废弃的高铝砖制成的快速修补料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，尤其涉及一种用于轧钢加热炉、热风炉快速抢修的耐火材料极其制备方法。

背景技术

加热炉是轧钢系统对钢材再加热一种设备，加热炉由于在高温频繁升降温的环境下工作，所以对内衬的耐火材料要求很高，不但要求其具有耐高温性能，而且要求其有良好的抗热震稳定性和抗冲刷性能等。锆质密封料是用无水结合剂具有耐冲刷、抗侵蚀、与酸性耐材碱性耐材都不起反应等特点，一直是国内外加热炉、热风炉抢修的最佳内衬材料。

目前，加热炉、热风炉等热工设备快速抢修时，普遍采用的抢修料为捣打料，基本是以铝矾土为主材质，辅助各种添加剂和结合剂，其产品普遍存在的缺点是：在高温使用过程中不耐冲刷，易粉化影响使用寿命，同时施工繁琐，工期时间长，劳动强度大。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种利用废弃的高铝砖制成的快速修补料及制备方法，生产工艺简单，成本较低，使用效果优越，可替代捣打料。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，其中各成分的重量份配比如下：

废弃高铝砖：10-20

锆英砂：5-8

铝矾土：20-30

粘土粉：10-18

蓝晶石：3-5

复合添加剂：2-3

复合结合剂：15-18

所述的废弃高铝砖粒度为0.074-4mm；锆英砂的粒度为1-5mm；铝矾土的粒度为5-10mm；粘土粉的粒度为不大于0.044mm；蓝晶石的粒度为不大于0.044mm。

所述的复合添加剂中各成分的重量份配比如下：铝粉1-2；铝酸钙水泥2-3；硅微粉0-1；防爆裂纤维0-1；复合添加剂配制时，按所述重量份称量，放到搅拌机中搅拌15-20分钟。

所述的复合结合剂中各成分的重量份配比如下：浓度为85％的磷酸40-50；氢氧化铝10-20；水5-10；硼晶2-5；复合结合剂配制时，按所述重量份称量，倒入反应釜中经加温到100℃。

利用废弃的高铝砖制成的快速修补料的制备方法，按所述重量份将废弃高铝砖、锆英砂、铝矾土、粘土粉、兰晶石，投入到高速搅拌机中，一次混合搅拌5-8分钟，再加入复合添加剂，二次混合搅拌10-12分钟，然后加入复合结合剂，进行三次混合搅拌15-16分钟，装入袋中困料24小时后待用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，能够代替高成本的捣打料，将废弃高铝砖重复利用，即美化环境，又降低成本。是针对轧钢及炼铁等热工炉窑快速抢修理想耐材，具有热态强度高、耐急冷急热，抗冲刷、免烘烤等特点。比现有的抢修技术能够提前生产5-8天，为客户创造很大的利润。

具体实施方式

下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

实施例1

利用废弃的高铝砖制成的快速修补料，其中各成分的重量份配比如下：

废弃高铝砖：10

锆英砂：5

铝矾土：20

粘土粉：10

蓝晶石：3

复合添加剂：2

复合结合剂：15

其中，原料中主要成分的化学指标：

废弃高铝砖AL₂O₃≥65％，Fe₂O₃≤0.3％，CaO≤0.2％；

锆英砂ZrO₂≥33％；

铝矾土AL₂O₃≥85％，Fe₂O₃≤1.5％，CaO≤1.15％；

一级粘土粉AL₂O₃≥45％，SiO₂≥28％；

兰晶石SiO₂≥28％。

废弃高铝砖粒度为0.075mm；锆英砂的粒度为2mm；铝矾土的粒度为8mm；粘土粉采用一级粘土粉，粒度为0.03mm；蓝晶石的粒度为0.03mm。

复合添加剂中各成分的重量份配比如下：铝粉1；铝酸钙水泥2；复合添加剂配制时，按所述重量份称量，放到搅拌机中搅拌15分钟。