[发明专利]高压辊磨机紧凑式快速拆装耐磨辊系结构及装配方法

说明书

技术领域

本发明属于矿山机械制造领域，尤其属于高压辊磨机制造领域，特别涉及一种高压辊磨机紧凑式快速拆装耐磨辊系结构及装配方法。

背景技术

高压辊磨机是石料和矿物加工领域常用设备，目前高压辊磨机的辊皮通常采用铸造锰钢整体式辊皮。辊皮作为易损件，由于工况较差、磨损严重，所以高压辊磨机的辊皮更换、维护频率较高。传统式辊皮工作寿命短、换件维护频率较高，换件时需对整个辊系零部件进行拆装，导致换件效率低下，极大的降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的之一就在于提供一种高压辊磨机紧凑式快速拆装耐磨辊系结构，该高压辊磨机紧凑式快速拆装耐磨辊系结构换件方便、性能稳定。

技术方案是：一种高压辊磨机紧凑式快速拆装耐磨辊系结构，包括主轴、辊筒和辊皮，该主轴上设置有主轴台肩，所述辊皮由辊皮单元组成，所述辊皮单元可拆卸地安装在所述辊筒外面。

作为优选，所述辊皮单元为扇形块，径向截面形状为扇形。

作为优选，所述辊皮单元由高碳系超耐磨合金层和中碳结构钢层组成。

作为优选，所述辊皮单元上分别设置有辊皮径向内侧平面和辊皮螺纹孔。

作为优选，所述辊皮单元上还设置有拆卸用螺纹孔。

作为优选，所述辊皮径向内侧平面和辊皮螺纹孔设置在碳素结构钢层径向内侧平面，所述拆卸用螺纹孔设置在碳素结构钢层侧端面上。

作为优选，所述辊皮单元为两个以上。

作为优选，所述辊筒设置有辊筒加热内孔、辊筒台肩和辊筒径向外侧平面；所述辊筒台肩上设置有辊筒通孔。

作为优选，所述主轴、辊筒和辊皮之间通过平键连接。

本发明的目的之二在于提供一种辊系结构的装配方法。

技术方案是：一种辊系结构的装配方法，包括以下步骤：

使用平键将辊筒与主轴装配；通过辊筒台肩与主轴台肩装配形成轴向定位；

使用螺杆预先插入辊筒通孔，使用一对螺母拧入螺杆的辊筒径向内侧螺纹，形成双螺母结构并与螺杆相互锁紧定位；

辊皮单元使用平键，并通过径向内侧平面与辊筒径向外侧平面配合；

使用螺杆通过辊筒通孔拧入辊皮螺纹孔，使用双螺母将螺杆拧入辊筒通孔，完成辊皮定位。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明辊筒通过键连接过盈热装配到主轴上，辊筒径向内柱面机加工有定位台肩，与主轴上对应台阶装配定位。高耐磨合金辊皮通过径向内侧平面与辊筒径向外侧平面配合，由并由键连接、螺栓连接分别提供周向、径向定位。维修换件时，仅需拆装辊皮即可实现辊皮快速换件、维护。

本发明换件极其迅速，工作寿命高。在解决传统式辊皮更换维护工作效率低下问题的前提下，采用高耐磨合金辊皮大幅提高了辊皮工作寿命，缩短了停机换件时间从而极大的提高了生产效率，从而有效解决了传统式辊皮工作寿命短、换件效率低下的问题。

附图说明

图1是本发明主轴示意图；

图2是本发明辊筒示意图；

图3是本发明辊筒截面示意图；

图4是本发明辊皮单元示意图；

图5是本发明辊皮单元截面示意图；

图6是本发明辊筒双螺母螺杆装配示意图；

图7是本发明辊皮与主轴装配整体示意图；

图8是本发明辊皮与主轴装配组件截面示意图；

图中，1是主轴、2是辊筒、3是耐磨合金辊皮、4是螺杆、5螺母、6是平键。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-8所示，一种高压辊磨机紧凑式快速拆装耐磨辊系结构，包括主轴1、辊筒2和辊皮3。辊皮3可拆卸，辊皮3由六块辊皮单元组成。辊皮单元由高耐磨复合铸造合金材料制成。

主轴1上设置有主轴台肩1a。

辊筒2轮廓外观为六角柱形，内部为空心圆柱腔形成辊筒加热内孔2a，两端面有辊筒台肩2b。其径向外轮廓六个平面、径向内柱面均机加工有配合面，分别用于装配高耐磨辊皮与辊系主轴。辊筒台肩2b径向钻有辊筒通孔2c，与高耐磨辊皮形成装配关系，径向外轮廓六个平面为辊筒径向外侧平面2d。辊筒2材料为中碳铸钢。