[发明专利]全胶齿形带式压送器

说明书

技术领域

    本发明涉及一种农业机械物料压送装置，具体涉及一种全胶齿形带式压送器，属于农业机械技术领域。

背景技术

玉米收获时果穗苞叶贴合在籽粒上，收获越早、含水率越高，贴合越紧密。目前收获方式主要有两种，一种附带剥皮机的玉米收获机收获过程中可完成果穗剥皮；另一种不附带剥皮机的收获机直接收获带苞叶果穗，待晾晒后人工或通过简单机具剥皮。前者一次收获完成剥皮，能节省劳动力和便于晾晒干燥保存而应用日益广泛。玉米收获机所附的剥皮装置主要由剥皮辊和压送器两部分构成，剥皮辊用于撕扯苞叶以使其脱落，压送器用于限制果穗剥皮过程中的跳动并保持果穗有序流动。目前，剥皮辊形式与尺寸已经标准化并形成槽型布置和平面布置两种主要型式，与其配合的压送器形式有星型轮式、幅板式或两者结合式三种，通常一套剥皮装置的压送器设4根轴，起主要压送作用的为中间两根，压送轮动力均通过链条在各轴之间传递。相对于幅板式压送器拨板间隔大、着力点离散，星形轮式压送器较均匀连续，但其轮齿也间隔布置，两轮间通过轴套定位间距通常3cm以上，且星形胶轮齿为柔性、两齿间隙大于3cm。剥皮辊撕扯苞叶时由于压送的不连续导致部分果穗发生竖立而发生啃穗现象，造成落粒量增加并发生籽粒破碎，且对含水率高的果穗尤为明显，现有形式的压送器均无法解决此问题。同时，由于胶轮间定位套定位，各轴间传动采用滚子链，运转时工作环境差、噪音较大，链条需定期润滑。

发明内容

为了克服以上现有技术的补正，本发明提供一种全胶齿形带式压送器，运转时噪音低且免维护，能够连续压送，避免果穗竖立造成的啃穗，降低籽粒脱落和破碎情况发生。

本发明采用以下方案：

一种全胶齿形带式压送器,包括：机架；主动轮，通过主动轮轴连接于机架上，且沿圆周表面形成有第一啮合槽；从动轮，通过从动轮轴连接于安装板上，且圆周表面形成有第二啮合槽；齿形带，为环形带形状，外表面并排设置多个胶齿，内表面设有啮合齿，齿形带的啮合齿与第一啮合槽及第二啮合槽成啮合连接；和角度调整装置，位于从动轮轴下方，一端连接机架，另一端连接安装板，用于使安装板从而带动压送器整体沿主动轮轴旋转。

进一步地，全胶齿形带式压送器还包括有张紧支撑轮总成，张紧支撑轮总成包含安装在安装板上的支架轴、安装在支架轴上的支架、安装在支架上端的张紧轮、安装在支架下端的支撑轮和套在支架轴上的弹簧，张紧轮和支撑轮圆周表面形成有与齿形带的啮合齿配合的第三啮合槽，弹簧一脚固定在安装板上，另一脚固定在支架轴上。

进一步地，全胶齿形带式压送器还包括设置在机架与安装板之间的挡板，挡板包括平板体和槽型板，槽型板截面为侧置U形结构，且槽型板与平板体焊接为一体，并位于平板体内侧底部，槽型板相对侧边表面设置有两个矩形缺口。

进一步地，主动轮轴上输入端安装有动力输入链轮，主动轮轴与动力输入链轮之间设置有过载离合器。

进一步地，胶齿从高度方向截面为矩形，胶齿顶部为圆滑过渡的圆角。

进一步地，角度调整装置为双作用液压缸。

进一步地，第一啮合槽、第二啮合槽及第三啮合槽为梯形结构，相应的齿形带上的啮合齿也为梯形结构。

进一步地，齿形带为织物纤维基体与橡胶混合制成。

本发明的有益效果是，

1.设有角度调整装置，带动压送器整体沿主动轮轴旋转，以进行角度调整，该压送器结构紧凑、体积小、传动简单，采用全胶齿形带从而省去了各轴间链条及链轮，运转时噪音低且免维护，与剥皮辊距离可整体调节，能够连续压送，有效避免堵塞；

2.采用整体式全胶齿形带，压送过程中整体平动无间隔缝隙，与现有的组合的轮式相比，避免了其两轮之间的间隙，而使得果穗无竖立的空间，从而避免果穗竖立造成的啃穗，降低籽粒脱落和破碎情况发生

3、设立张紧支承轮总成，传动路线简单，结构紧凑；

4、该发明利用配置的双作用液压缸在控制器的作用下，根据输入信号能够实现有针对性地控制；

5、设计的产品具有过载离合器，避免全胶齿形带的过载破坏；

6、运行过程噪音低，带寿命期限内免维护，适应农业灰尘多的作业环境；

7、该压送器幅宽与一组辊配合使用，也可组合后与多组辊配合使用，适用于不同工作能力剥皮机型。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为整体结构的俯视图

图3为图2中A-A剖视示意图。

图4为倾斜角度显示支架轴上弹簧安装示意图。

图5为一侧挡板安装状态示意图。