[发明专利]一种红花籽清油的生物提取方法

说明书

技术领域

本发明提供一种红花籽清油的生物提取方法，属于食品生物技术领域。

背景技术

红花籽油是从菊科植物红花（Carthamus tinctorius L.）的种子中提取的植物油，其亚油酸含量是所有植物油中最高的，而亚油酸是一种人体必需却又不能在体内自行合成的脂肪酸，能够明显减少人体血浆中胆固醇的含量，可防治心、脑血管疾病。红花籽油因此被认为是世界上最好的食用油之一。

目前，提取红花籽油的方法主要为压榨法和溶剂法。压榨法主要借助机械外力，将油脂从油料中挤压出来，产品不含溶剂，但其饼粕残油多，出油效率低，能源消耗大；溶剂法出油率高，易实现规模生产，但所用溶剂大多易燃易爆，生产安全性较差，且成品油中含有溶剂残留，浸出毛油含非油物质较多，色泽较深，质量较差。水酶法作为一种新型提油技术，利用生物酶解破坏植物细胞壁的纤维骨架，将包裹的油脂游离出来，同时也可破坏与碳水化合物或蛋白质结合的油脂复合体，释放出油脂，其工艺简单、提油条件温和、能耗低、油脂品质高、营养与活性功能强。

本发明采用生物酶法制备红花籽油，通过复合破壁酶和蛋白酶释放红花籽中的油脂，得到不饱和脂肪酸含量高达90%，亚油酸含量高达80%的活性红花籽油。本方法简便易行，绿色、环保、节能，生产成本低，安全可靠，符合消费者对营养保健油脂的需求。

发明内容

技术问题  本发明开发了一种红花籽清油的生物提取方法。以红花籽为原料，经清理、去杂、风干、粉碎、复合酶解、蛋白酶解、离心分离，得到红花籽清油。

技术方案  技术方案与生产工艺如下：

    1、红花籽经清理、除杂后，置于隧道式烘干机中在20-60℃条件下鼓风干燥12-24h，待其水分含量低于5%时，用FW177型手提式中草药粉碎机（天津泰斯特仪器有限公司制造）粉碎，过40-100目筛；

    2、取一定量红花籽粉，与水以1:5-10比例混合，加入0.05-10%复合破壁酶（由0.05-1.0%的果胶酶NCB-PE40、0.01-1.2%的纤维素酶AE80和0.02-1.5%的β-葡聚糖酶NCB-100复配），在40-60℃和pH4-6条件下，酶解1-6h；

    3、将酶解液在pH8-12和50-80℃条件下，搅拌40-60min，然后加入0.1-10%碱性蛋白酶Alcalase2.4L，在pH8-12和60-80℃条件下，酶解1-4h；所述酶添加量是以红花籽粉重量计；

  4、将酶解液在50-80℃和2000-5000rpm条件下，离心10-15min，得到高不饱和活性红花籽清油。

     本发明与现有技术相比，具有以下特点与有益效果：

1、 采用生物酶法处理，工艺设备简单易操作，成本低、污染少；

2 、提取时间短、有效成分破坏少、油脂品质好；

3 、产品无有机溶剂残留，生产安全性好，绿色环保。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

取50g红花籽粉，与250ml水混合，加入复合破壁酶（0.5g果胶酶NCB-PE40、0.4g纤维素酶AE80和0.4g β-葡聚糖酶NCB-100），在40℃和pH4.8条件下，酶解1h，然后调节pH9左右，升温至60℃，保持40min，加入2.5ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，在60℃和pH9条件下，酶解60min，在50℃和3500rpm条件下，离心10min，制得高不饱和活性红花籽清油。

实施例2

取50g红花籽粉，与250ml水混合，加入复合破壁酶（0.4g果胶酶NCB-PE40、0.2g纤维素酶AE80和0.3g β-葡聚糖酶NCB-100），在50℃和pH4.5条件下，酶解3h，然后调节pH10左右，升温至60℃，保持40min，加入1ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，在80℃和pH10条件下，酶解80min，在50℃和3500rpm条件下，离心10min，制得高不饱和活性红花籽清油。