[发明专利]一种改进型球磨机用筒体衬板

说明书

技术领域：

本发明技术涉及球磨机设备技术领域，更具体的说涉及一种改进型球磨机用筒体衬板。

背景技术：

球磨机的筒体衬板，可分为波峰部分和底板部分。波峰部分的主要作用，是把磨球带到一定高度，以便磨球落到合适的位置高效率地破碎和研磨物料；底板部分的主要作用，是保护球磨机的筒形壳体，使筒形壳体不与矿料和磨球接触，从而不被矿料和磨球磨薄。

现有的球磨机筒体衬板波形，对如何减轻衬板波峰部分的磨损变形，没有予以应有的重视，导致现有的各种波形的衬板，在使用较短时间后，波峰高度和形状就因严重磨损而发生了很大变化，衬板的带球高度随之下降，球磨机破碎和研磨物料的效率明显下降。在矿山企业、水泥厂、火力发电厂，可以经常看到因波峰变形过分严重而报废的球磨机衬板。

而且现有的筒体衬板是通过螺栓固定在筒体上，其螺栓顶部会与研磨物料碰到而磨损，从而不方便其从筒体中卸下，影响其安装和拆卸。

发明内容：

本发明技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进型球磨机用筒体衬板，它结构简单合理，安装方便，使用寿命长，而且其具有弹性密封块可以保护连接的螺栓，使其不被损坏，从而提高其使用寿命。

本发明技术解决所述问题的方案是：

一种改进型球磨机用筒体衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的顶面具有多个梯形凸起部，弧形耐磨板的底面具有梯形凹槽，梯形凸起部插套在梯形凹槽中，弧形耐磨板的顶面上具有弧形凸起部，弧形凸起部的中部具有多个连接通孔，衬板本体上具有与弧形凸起部对应的通孔，连接通孔的顶部嵌套有弹性密封块，弧形凸起部的两侧固定有多个耐磨凸点，弹性密封块的中部具有轴向螺孔，半球形凸起块的螺杆螺接在轴向螺孔中，半球形凸起块在弧形凸起部的顶部上。

所述连接通孔为阶梯通孔，其上端的大直径孔段的内侧壁上具有环形凹槽，弹性密封块插套在大直径孔段中，弹性密封块的外壁具有径向延伸边，径向延伸边嵌套在环形凹槽中。

所述弧形凸起部的两侧通过螺栓固定连接有多个耐磨凸点；所述梯形凸起部为上端宽度大于小端宽度，梯形凸起部的顶面上固定有弹性缓冲块，弹性缓冲块中具有多个插槽，插槽中插套有蝶形弹簧，弹性缓冲块与蝶形弹簧的两端夹持在梯形凸起部的顶面与梯形凹槽的顶面之间。

所述弹性层上具有弹性层通孔，弹性层通孔一端与连接通孔的下端的小直径孔段相通，弹性层通孔的另一端与通孔相通。

所述弧形耐磨板为立方氮化硼材质制成。

所述耐磨凸点为立方氮化硼材质制成。

所述弧形耐磨板的顶面上具有两个弧形凸起部，两个弧形凸起部靠近波谷的侧壁上固定有耐磨凸点。

所述弧形耐磨板的最大厚度是衬板本体的两倍。

所述耐磨凸点与弧形凸起部之间夹持有缓冲垫层。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它结构简单合理，安装方便，使用寿命长，而且其具有弹性密封块可以保护连接的螺栓，使其不被损坏，从而提高其使用寿命。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明技术进行详细阐述，以使本发明技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。

实施例，见如图1所示，一种改进型球磨机用筒体衬板，包括衬板本体10，所述衬板本体10的顶面具有多个梯形凸起部101，弧形耐磨板20的底面具有梯形凹槽201，梯形凸起部101插套在梯形凹槽201中，弧形耐磨板20的顶面上具有弧形凸起部21，弧形凸起部21的中部具有多个连接通孔22，衬板本体10上具有与弧形凸起部21对应的通孔29，连接通孔22的顶部嵌套有弹性密封块23，弧形凸起部21的两侧固定有多个耐磨凸点24，弹性密封块23的中部具有轴向螺孔30，半球形凸起块40的螺杆螺接在轴向螺孔30中，半球形凸起块30在弧形凸起部40的顶部上。

进一步的说，所述连接通孔22为阶梯通孔，其上端的大直径孔段221的内侧壁上具有环形凹槽222，弹性密封块23插套在大直径孔段221中，弹性密封块23的外壁具有径向延伸边231，径向延伸边231嵌套在环形凹槽222中。