[发明专利]一种汽车耐磨底盘盖板的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及汽车配件铸造技术领域，具体涉及一种汽车耐磨底盘盖板的制备方法。

背景技术：

汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，成形汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。

而汽车底盘下端会设有盖板，一方面是美观，一方面是为了保护底盘，保证底盘不容易出现挂断、开裂等状况的发生，而现在由于路面状况的原因，许多的底盘盖板的制作就非常的麻烦，由于产品的特殊性，对于质量等各个方面的要求都比较高，现在一般生产的设备都比较昂贵，并且工艺都比较复杂，成本太高。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作简单、制备便捷的一种汽车耐磨底盘盖板的制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种汽车耐磨底盘盖板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、设计形状：设计铸造模型和浇道；

步骤二、制作模型：将设计好的模型用石蜡制作成型，然后放置在通风、阴凉的地方晾晒1-2天；

步骤三、选择砂：选择耐高温砂，在耐高温砂中加入聚乙烯树脂粉末，然后在震荡设备中将两种材料震荡混合；

步骤四、制作盖板：

Ⅰ将制作好的模型放置好，转动模型并且将石英砂涂在模型上，使石英砂附着在模型表面；

Ⅱ将Ⅰ中制作好的模型放入浇道中，在向浇道中浇入铁水使其成型；

步骤五、盖板烘烤：将成型后的盖板放入烘烤箱中烘烤，烘烤的温度在422-467℃，烘烤55-71分钟，使石蜡熔化成液体；

步骤六、添加填充料：将石蜡倒出，再向内添加铝水，然后等待12-18分钟成型，再放入烘烤箱中烘烤，温度为244-262℃，时间为37-52分钟；

步骤七、打磨盖板表面：将烘烤后的盖板放入打磨设备中，在打磨设备中添加步骤三中选取的砂，通过砂来打磨，打磨20-28分钟；

步骤八、冲洗盖板表面：将打磨后的盖板取出，然后用蒸馏水冲洗盖板表面2-4分钟；

步骤九、精细打磨：将冲洗后的盖板静置1分钟后放入抛光机中进行精细化的抛光打磨后得到成品；

步骤十、检验产品：将成品的盖板进行检验，合格的产品包装入库。

本发明的有益效果为：本发明将即在铁内包裹铝，这样产品的重量不是很重，但是硬度非常的高，非常的耐磨，比单一层的、单一品种的产品的质量要好。本发明方法合理、操作简单、制备便捷。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

一种汽车耐磨底盘盖板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、设计形状：设计铸造模型和浇道；

步骤二、制作模型：将设计好的模型用石蜡制作成型，然后放置在通风、阴凉的地方晾晒1-2天；

步骤三、选择砂：选择耐高温砂，在耐高温砂中加入聚乙烯树脂粉末，然后在震荡设备中将两种材料震荡混合；

步骤四、制作盖板：

Ⅰ将制作好的模型放置好，转动模型并且将石英砂涂在模型上，使石英砂附着在模型表面；

Ⅱ将Ⅰ中制作好的模型放入浇道中，在向浇道中浇入铁水使其成型；

步骤五、盖板烘烤：将成型后的盖板放入烘烤箱中烘烤，烘烤的温度在422-467℃，烘烤55-71分钟，使石蜡熔化成液体；

步骤六、添加填充料：将石蜡倒出，再向内添加铝水，然后等待12-18分钟成型，再放入烘烤箱中烘烤，温度为244-262℃，时间为37-52分钟；

步骤七、打磨盖板表面：将烘烤后的盖板放入打磨设备中，在打磨设备中添加步骤三中选取的砂，通过砂来打磨，打磨20-28分钟；

步骤八、冲洗盖板表面：将打磨后的盖板取出，然后用蒸馏水冲洗盖板表面2-4分钟；

步骤九、精细打磨：将冲洗后的盖板静置1分钟后放入抛光机中进行精细化的抛光打磨后得到成品；

步骤十、检验产品：将陈品的盖板进行检验，合格的产品包装入库。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。