[发明专利]一种用于多层感光印刷胶版配方

说明书

【技术领域】

本发明主要涉及一种用于多层感光印刷胶版配方。

【背景技术】

目前，柔性感光树脂版广泛用于纸箱、软包装、标签等容易变形或较软承印物的印刷。随着我国出口贸易的快速增加和环保要求越来越严格，柔性版印刷必将在国内快速发展，柔印版材的需求也将越来越大。

固体感光树脂版是柔印中主要的版材，由预制的固态感光树脂制成。固体感光树脂版制版具有宽容度大，厚度非常均匀，能容纳很精细的高光层次，比橡胶版及液态版收缩量小。耐印率高等许多优点，使柔印的精度和质量比传统的橡胶版大为提高，目前固体感光树脂版最高解像度已超过350线，网点再现力可达1％～95％，版材平整度±0.013mm。

通常，将具有图案或文字的软片放置在含有感光弹性体的未曝光的柔性版上，紫外线曝光，软片透明的地方透过紫外光，感光弹性体内的引发剂分解成自由基，引发可交联单体反应而固化。未透过紫外线的区域不能交联反应，利用它们在显影液中溶解度的差异，冲洗显影得到含有文字图案的浮雕影像。显影后的版材干燥，去粘，后曝光，确保感光层完全聚合。制好的版材固定在柔印机的滚筒上，可以准备印刷。

质量高的柔性感光树脂版应具有较高的物理性能如柔软性、回弹性等，同时应具有较高的感光化学性能如良好的感光反应层次、曝光宽容度等。除此之外，在曝光制版时，柔性版的上层保护膜应很容易剥离，柔性版的上层保护膜和防粘层不容易产生静电积聚现象。

现有柔性版的上层保护膜在剥离时，极易产生静电，尤其大幅面制版时，在剥离上层保护膜时产生大量静电，有微微“电击”感觉，引起操作人员不快。更重要的是，柔性版的上层保护膜和防粘层产生静电积聚，形成较高的静电场，容易引起灰尘吸附在防粘层上，不利于图案或文字还原。同时，静电积聚过高，具有图案或文字的阴图软片放置在防粘层上，因灰尘影响，在灰尘处紫外光光线将产生折射和散射，不利于含有图案或文字的阴图软片放置在防粘层上抽真空，因此也不能忠实的还原图案或文字。另外若灰尘点过大，有可能转移到印版上，引起版面凹坑，这样在印刷过程中，会产生着墨不良现象。

【发明内容】

为制作出更高质量且更简单的多层感光印刷胶版的感光树脂层，本发明提出一种用于多层感光印刷胶版配方。

本用于多层感光印刷胶版配方采用以下的技术方案：

一种用于多层感光印刷胶版配方，其特征在于:它包括表面薄片，保护层，粘合层，感光树脂层，版基；

其中所述感光树脂层主要配方：聚乙烯醇，所述乙烯醇的聚合度为400－980，羟甲基丙烯酰胺，α-羟甲基安息香甲醚，对苯二酚，二甲基亚矾。

成份比例：份以重量份

聚乙烯醇(聚合度400－980)1000份

羟甲基丙烯酰胺：450～500份

顺丁烯二酸酐类化合物：110份

α-羟甲基安息香甲醚15～18份

安息香二甲醚：1.5份

安息香乙醚：1.4份

聚氧乙烯烷基苯酚醚：15份

对苯二酚：2份

二甲基亚矾：58份

酒精：(95％)450份

纯净水：2400份

进一步地，所述表面薄片覆盖在所述多层感光印刷胶版的外表面。

进一步地，所述保护层为磨砂片基，所述保护层处于表面薄片及感光树脂之间。

进一步地，所述粘合层安设在保护层和感光树脂层之间。

进一步地，所述版基为聚脂薄片。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

本发明所提出的多层感光印刷胶版具有宽容度大，厚度非常均匀，能容纳很精细的高光层次，比橡胶版及液态版收缩量小。耐印率高等许多优点，使柔印的精度和质量比传统的橡胶版大为提高。

【附图说明】

图1为本发明实施例1中的多层感光印刷胶版的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明提供的较佳实施例：如图1所示，感光树脂层主要配方：聚乙烯醇(聚合度400－980)，羟甲基丙烯酰胺，α-羟甲基安息香甲醚，对苯二酚，二甲基亚矾。

成份比例：份以重量份

聚乙烯醇(聚合度400－980)1000份

羟甲基丙烯酰胺：450～500份

顺丁烯二酸酐类化合物：110份