[发明专利]颗粒速冻成型设备及颗粒速冻成型方法

权利要求书

1.一种颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述颗粒速冻成型设备包括从上向下延伸的导流通道(4)，还包括能够挤出物料液滴并使所述物料液滴落至所述导流通道(4)的物料挤出装置(2)以及能够对应所述导流通道(4)排放液氮的液氮供应装置(3)。

2.根据权利要求1所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述物料挤出装置(2)包括对应所述导流通道(4)设置的多个挤料孔(21)，所述物料液氮供应装置(3)包括对应所述导流通道(4)设置的多个排液槽(31)，多个所述挤料孔(21)对应于多个所述排液槽(31)之间的空间设置。

3.根据权利要求2所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述导流通道(4)为多个，多个所述挤料孔(21)和多个所述排液槽(31)分别分为多组，每个导流通道(4)对应一组所述挤料孔(21)和一组所述排液槽(31)。

4.根据权利要求1所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述导流通道(4)包括由多个彼此倾斜的导流板首尾相接形成的弯折结构。

5.根据权利要求1所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述导流通道(4)设置成宽度从上至下缩小。

6.根据权利要求1所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述颗粒速冻成型设备还包括具有多个排液孔的排液导料板(5)，所述排液导料板(5)承接在所述导流通道(4)的底端，并倾斜向下延伸。

7.根据权利要求6所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述排液导料板(5)的底端设置有收集装置(6)，所述收集装置(6)包括设置在所述排液导料板(5)底端的收集盘(61)以及能够使得所述收集盘(61)在水平方向来回移动的移动机构。

8.根据权利要求7所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述移动机构包括连杆(63)以及能够旋转的转盘(62)，所述连杆(63)的一端铰接在所述收集盘(61)上，另一端铰接在所述转盘(62)的非中心位置。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述颗粒速冻成型设备还包括具有入口(11)和出口(12)的主机仓(1)，所述导流通道(4)设置在所述主机仓(1)内，所述物料挤出装置(2)和所述液氮供应装置(3)设置在所述主机仓(1)的所述入口(11)处。

10.根据权利要求9所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述主机仓(1)的底部设置有液氮池(13)，所述液氮池(13)与所述液氮供给装置(3)之间设置有用于在所述液氮池(13)与所述液氮供给装置(3)之间形成液体循环的液泵(7)。

11.根据权利要求10所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述液氮池(13)连通有补液装置和/或所述液氮池(13)中设置有液位计(14)。

12.根据权利要求9所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述出口(12)处设置有排风装置(9)。

13.根据权利要求9所述的颗粒速冻成型设备，其特征在于，所述主机仓(1)的壳体上设置有保温层。

14.一种颗粒速冻成型的方法，其特征在于，所述方法包括：

挤出物料液滴并使所述物料液滴下落至从上至下延伸设置的导流通道(4)，同时向所述导流通道(4)排放液氮，使得所述物料液滴和所述液氮沿所述导流通道(4)同时下滑。

15.根据权利要求14所述的颗粒速冻成型方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述物料液滴和所述液氮下滑后，从所述液氮中筛选并收集冷冻成型的颗粒。

16.根据权利要求15所述的颗粒速冻成型方法，其特征在于，所述方法还包括：通过收集盘(61)来收集所述颗粒，并且在收集过程中使所述收集盘(61)来回移动。

17.根据权利要求15或16所述的颗粒速冻成型方法，其特征在于，所述方法还包括：在从所述液氮中筛选冷冻成型的所述颗粒后，使液氮再循环至所述导流通道(4)。