[发明专利]混凝土输送泵及输送管清洗方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及混凝土工程机械技术领域，具体地说，涉及一种混凝土输送泵及输送管清洗方法。

背景技术

随着当前超高层建筑的不断增加，超高层泵送技术在其泵送建造过程中起着越来越重要的作用。输送管清洗技术作为超高层混凝土泵送施工中最关键技术之一，对整个施工成功与否起着举足轻重的作用。此外，在输送管内通入压力水后，还可用于临时消防作业。

现有技术的管道清洗工艺主要包括超高压直接水洗和管道气洗两种，二者目前均存在着部分不足。

对于超高压直接水洗而言，是在泵送施工结束后，使用超高压泵直接泵水清洗管道，该方法可以最大限度的将管道中的混凝土泵送至作业面，减少混凝土的浪费。但是使用泵机泵水对泵机密封性要求较高，所以眼镜板、切割环等易损件寿命低，易损件浪费严重。

对于超高压管道气洗技术而言，是靠空压机自上而下对管道充气的方法，将管道内的混凝土全部从底部吹出，该方法可减少泵机的使用，对泵机密封性要求降低，眼镜板、切割环等易损件寿命高。但最后管道内残留的混凝土被吹出后无法使用，混凝土浪费严重。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种混凝土输送泵，可解决现有技术中易损件损耗大、混凝土浪费严重的缺陷。

本发明的混凝土输送泵，包括输送管，并且还包括一个混凝土泵送机构和一个水泵，以及用于驱动所述混凝土泵送机构和水泵的液压泵，所述液压泵可选择地为所述混凝土泵送机构和水泵提供驱动力，所述混凝土泵送机构的出口和所述水泵的出口可选择地与所述输送管连通。

进一步地，所述输送管上设置有可开合的截止阀。

进一步地，所述水泵为往复式活塞泵，所述水泵与油缸驱动连接。

进一步地，所述水泵的活塞将所述水泵的缸筒分为第一腔和第二腔，所述水泵的第一腔和第二腔分别通过第一单向阀同时连接出口，且所述水泵的第一腔和第二腔分别通过第二单向阀连接水源，所述第一单向阀的进口连通所述水泵的第一腔和第二腔，第二单向阀的进口连通所述水源。

进一步地，所述混凝土输送泵还包括：

换向阀，所述换向阀包括P口、T口、A口和B口；

第一插装阀和第二插装阀，所述第一插装阀包括K1口、A1口、B1口和T1口，所述第二插装阀包括K2口、A2口、B2口和T2口；

第三插装阀和第四插装阀，所述第三插装阀包括K3口、A3口和T3口，所述第四插装阀包括K4口、A4口和T4口；

所述K1口和K2口连接所述A口，所述K3口和K4口连接所述B口，所述A1口连接液压泵，所述B1口连接所述A3口，所述A2口连接油箱，所述B2口连接所述A4口；所述油缸的活塞将所述油缸的缸筒分为第一腔和第二腔，所述T1口和T4口连接油缸的第一腔，所述T2口和T3口连接油缸的第二腔。

进一步地，所述混凝土输送泵还包括梭阀，所述梭阀的第一进油口连接液压泵，所述梭阀的第二进油口连接蓄能器，所述梭阀的出油口连接所述P口。

本发明的另一个方面，还提供一种输送管清洗方法，包括：

步骤1：停止液压泵对混凝土泵送机构的驱动；

步骤2：使输送管与水泵的出口连通，并控制液压泵驱动水泵向输送管内泵送压力水；

步骤3：停止水泵，切断水泵与输送管之间的连通。

进一步地，所述步骤1之前还包括：通过混凝土泵送机构向输送管内泵送砂浆。

进一步地，所述步骤1之前还包括：向输送管内或水泵管路内填充固态清洗介质。

进一步地，所述步骤2中通过分流阀切换至使输送管与水泵的出口连通，通过换向装置控制液压泵驱动水泵工作。

本发明的混凝土输送泵，液压泵可选择地为混凝土泵送机构和水泵提供驱动力。在泵送作业时，混凝土泵送机构与输送管连接；在清洗作业或临时消防作业时，水泵与输送管连接。本发明的水泵与混凝土泵送机构共用动力源，结构紧凑，占用空间小，便于整体的空间布局。

此外，在施工时混凝土泵送机构仅用于泵送混凝土，而不需要像现有技术一样还要用于泵送压力水，因而可降低对眼镜板、切割环等部件的密封性要求，大大增加其使用寿命，降低使用成本。

本发明在进行输送管清洗时，可将管内的混凝土全部利用，具有无浪费、无污染的优点。而且，本发明采用独立水泵清洗管道，现场准备时间少，作业效率高，清洗时间不超过传统水洗工艺的50％。

附图说明