[发明专利]一种利用聚酯废丝工业化生产涤纶长丝的方法

权利要求书

1.一种利用聚酯废丝工业化生产涤纶长丝的方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

（1）泡泡料的制备：将废丝洗净、甩干，切断成长度为8~12mm的纤维，使用泡泡料制造机将纤维软化粘结成大块颗粒状，然后倒入水中，得到小颗粒，即为泡泡料；

（2）结晶：将步骤（1）制得泡泡料通过回转阀投入结晶床，保持沸腾状态，结晶床料层厚度为15~20cm，结晶时间为50~60min，结晶温度为165~175℃；

（3）干燥：步骤（2）结晶后的泡泡料投入干燥塔，干燥温度为165~175℃，干燥至泡泡料含水量低于50ppm；

（4）挤压和熔体的制备：将步骤（3）干燥后的泡泡料与瓶片料混合后进入F螺杆中进行熔融，F螺杆温度为266~276℃，得到混合熔体；

（5）过滤：步骤（4）得到的混合熔体进入双级过滤器进行过滤，控制粗过滤器的滤芯与精过滤器的滤芯之间的压差低于6Mpa；

（6）均化：步骤（5）过滤后的混合熔体进入聚合釜，控制真空度为110~120Pa，进行均化至混合熔体的粘度为0.71±0.02dl/g；

（7）纺丝：步骤（6）均化后的混合熔体进入纺丝箱，纺丝箱箱体温度为290~295℃，计量泵转速28~30 r/min，采用高速纺丝工艺进行纺丝，卷绕速度3000~4000m /min，制得涤纶长丝。

2.如权利要求1所述的利用聚酯废丝工业化生产涤纶长丝的方法，其特征在于，所述步骤（1）制备的泡泡料特性如下：呈颗粒状且形状不规则，粘度为0.622~0.628dl/g，熔点为249.4~250.2℃，外表含水量为2.0~4.0%，堆积密度为448~452kg/m³。

3.如权利要求1所述的利用聚酯废丝工业化生产涤纶长丝的方法，其特征在于，所述步骤（4）中瓶片料为纯瓶片经过结晶、干燥后得到的瓶片料。

4.如权利要求1所述的利用聚酯废丝工业化生产涤纶长丝的方法，其特征在于，所述步骤（4）中泡泡料与瓶片料的混合比例为重量比(0.1~1) : 2。

5.如权利要求1所述的利用聚酯废丝工业化生产涤纶长丝的方法，其特征在于，所述步骤（5）过滤后混合熔体的粘度为0.69±0.02dl/g。

6.如权利要求1所述的利用聚酯废丝工业化生产涤纶长丝的方法，其特征在于，所述步骤（7）纺丝箱的组件中填加20~60目的海砂。