[发明专利]一种三层结构双金属冶金复合管的制备方法

权利要求书

1.一种三层结构双金属冶金复合管的制备方法，其特征在于，所述的三层结构为不锈钢/碳钢/不锈钢，采用二次浇注制备不锈钢/碳钢/不锈钢三层结构双金属管坯包括管坯内层、外层高合金耐蚀钢和管坯中间层碳钢，而后通过热轧工艺制造双金属复合管，具体步骤如下：

步骤一：采用消失模铸造方法，选用EPS造型，使用高频感应炉冶炼高合金钢，在负压下进行浇注，落砂清理后分别得到内、外层薄壁高合金管；

步骤二：采用砂型铸造与消失模铸造结合的方法，选用适当规格的EPS造型得到低碳钢中间层的模型，以内、外层薄壁高合金管为型芯，三者之间采用小间隙配合，满足内外薄壁同心的要求，利用感应线圈对三层结构装配体进行预热，将其作为铸造模具放入砂箱，砂箱可以控制温度，防止其冷却过快，利用型砂充满砂箱底部以及外壁的部分，冶炼一炉碳钢，浇注中间层EPS模型，得到不锈钢/碳钢/不锈钢三层结构双金属管坯；

步骤三：通过三辊阿塞尔轧管机对所得不锈钢/碳钢/不锈钢三层结构双金属管坯进行热轧扩径，根据变形量选择轧制道次，在轧制温度区间内完成双金属复合管的扩径过程；

步骤二中，中间层碳钢浇注前对三层结构装配体进行预热，在随后的凝固过程中，内、外层与中间层的接触区域会出现一定厚度的熔融区,随后这一部分熔融区首先凝固,然后中间层钢液从两侧向中间逐渐凝固，中间层与内、外层金属之间将形成牢固的冶金结合。

2.根据权利要求1所述三层结构双金属冶金复合管的制备方法，其特征在于：步骤一的消失模铸造采用一浇一冒浇注系统，步骤二的砂型铸造与消失模铸造结合采用阶梯注入式浇注系统。

3.根据权利要求1所述三层结构双金属冶金复合管的制备方法，其特征在于：步骤一的消失模铸造中，浇注温度为1600℃，在0.05MPa的负压下进行浇注，浇注速度控制在6kg/s，步骤二的砂型铸造与消失模铸造结合工艺中，对三层结构装配体进行预热，预热温度为1000℃-1300℃。

4.根据权利要求1所述三层结构双金属冶金复合管的制备方法，其特征在于：步骤三的阿塞尔轧管机的热轧扩径工艺为，轧制温度为950-1100℃，阿塞尔轧辊的送进角γ为5-8°；展开角α设置在3-6°之间；开口角β设置为4-6°，轧辊转数为200-300转/分。