[发明专利]一种新型混凝土砂石分离装置及分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型混凝土砂石分离装置及分离方法，特别涉及混凝土搅拌站用砂石分离装置及分离方法。

背景技术

目前使用的砂石分离机大多为滚筒筛式分离机，其主要通过滚筒式的筛网将砂和石分离，然后经过俩个反向的螺旋将砂和石输送至分离机的俩端排出，但是这种结构的分离机分离出的砂石含泥率和含水率非常高，同时砂和石无法彻底分开，石头上经常包裹有大量的细沙，将他们作为骨料添加到混凝土的生产中时，会严重影响混凝土的质量。

发明内容

为了更好的解决上述问题，本发明提供了一种新型混凝土砂石分离装置及分离方法，解决了分离出的砂石含泥率和含水率高的问题，同时砂石分离彻底，所有分离出的石头和砂子均经过冲洗，去掉表面包裹的细沙和泥浆等，保证砂石含泥率、含水率非常低，符合建筑混凝土用砂石骨料的标准，剩余的浆水可以直接回收利用，真正实现混凝土搅拌站废渣、废水的零排放，并且本发明安装方式结构简单，拆卸方便。

本发明的技术方案为：

一种新型混凝土砂石分离装置，包括洗车槽、振动筛、螺旋分砂机、砂浆池、水泵、搅拌池；其特征在于：洗车槽与振动筛连接，搅拌车残余的混凝土卸出至洗车槽，经过洗车槽流到振动筛上，且振动筛位于砂浆池正上方，水泵放置于砂浆池内，水泵的排出口与螺旋分砂机相连，螺旋分砂机的出水口连接到搅拌池；所述振动筛上设置有振动电机和筛网。

本发明还包括皮带机，皮带机位于振动筛的排石口下方。

本发明还包括高压冲洗件，高压冲洗件安装在振动筛的筛网上方，高压冲洗件，通过振动电机带动整个振动筛的振动，从而使砂和水能透过筛网落入砂浆池，石头被分离出来后经过高压冲洗件冲洗掉表面包裹的细沙和泥浆等，然后通过皮带机输送至石料堆。

所述的螺旋分砂机包括本体、分离螺旋、蝶阀；本体内安装有分离螺旋，且分离螺旋与本体之间留有一定间隙，通过螺旋的转动将砂分离出来；本体前端底部设有出砂口，砂料经螺旋提至出砂口排出，本体末端侧上部设有出水口，砂分离后剩余的水通过出水口溢出，在分离螺旋底部轴端的本体上设有排料口，且排料口与蝶阀连接。

本发明还包括冲洗件，冲洗件安装在螺旋分砂机的本体上方。水泵将砂浆池中的砂浆水抽取至螺旋分砂机中，然后经过分离螺旋将砂子与浆水分离，分离后的砂子均经过冲洗件的冲洗，最后落入砂料堆，剩余的浆水则流至搅拌池中；

一种新型混凝土砂石分离装置的分离方法，其特征在于按以下步骤进行：将搅拌车残余的混凝土卸出至洗车槽，经过洗车槽流到振动筛上，混凝土经过振动筛的筛分，将石头先分离出来，分离出的石头经过高压冲洗件冲洗后，由皮带机输送至石料堆，分离后的砂浆水落入砂浆池中，经过水泵抽取至螺旋分砂机中，螺旋分砂机将砂子和浆水分离出来，所有分离的砂子均经过冲洗件的冲洗，分离后的砂子落入砂料堆，浆水流入搅拌池，经过搅拌后回用至搅拌站中。

本发明的混凝土砂石分离装置通过振动筛高效率的振动可以彻底地分离混凝土中的砂子和石头，并且分离出的砂子和石头均经过高压冲洗装置冲洗，保证砂石含泥率、含水率非常低，符合建筑混凝土用砂石骨料的标准，剩余的浆水可以直接回收利用，真正实现混凝土搅拌站废渣、废水的零排放。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的螺旋分砂机结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步描述，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。