[发明专利]一种用于超高分子量聚乙烯氮气密闭循环流化床干燥方法

权利要求书

1.一种用于超高分子量聚乙烯氮气密闭循环流化床干燥方法，包括以下步骤：

⑴来自上游工序的含湿量为15%、温度为60℃的超高分子量聚乙烯湿物料经旋转卸料阀Ⅰ（1）均匀加入到卧式多室流化床干燥机（2）中，并被所述卧式多室流化床干燥机（2）内的旋转叶片打散；同时，温度为140℃和110℃的热氮气分别进入所述卧式多室流化床干燥机（2）中对物料进行干燥；当处于流化态的物料移动至所述卧式多室流化床干燥机（2）的卸料室时，成为湿含量小于0.1%的合格产品，该合格产品经旋转卸料阀Ⅳ（7）卸出收集；而进入流化床的大颗粒物料经旋转卸料阀Ⅲ（5）卸出收集至大颗粒收集罐（6）中；

⑵所述卧式多室流化床干燥机（2）蒸发出的温度为97℃、湿含量为6.4%的高湿氮气由流化床顶部排出，进入除尘器（4）内净化除尘，分别得到细颗粒超高分子量聚乙烯粉料和尾气；所述细颗粒超高分子量聚乙烯粉料经旋转卸料阀Ⅱ（3）返回所述卧式多室流化床干燥机（2）中；

⑶所述尾气从所述除尘器（4）顶部排出后分为三路：

第一路尾气经循环风机Ⅰ（8）增压后进入换热器Ⅰ（11）中，被压力为0.5MPa的低压蒸汽间接加热至140℃后返回所述卧式多室流化床干燥机（2）的预干燥室和第一干燥室中对所述湿物料进行加热，使湿物料的湿含量由15%降至9%；所述换热器Ⅰ（11）中得到的温度为158℃的蒸汽凝液排入凝液输出管中；

第二路尾气进入洗涤塔（14）中与洗涤水进行逆流接触直接换热并洗涤，经温度为45℃的洗涤水洗涤后的尾气从所述洗涤塔（14）的塔顶排出，再经循环风机Ⅱ（9）增压后进入换热器Ⅱ（12）中，被压力为0.5MPa的低压蒸汽间接加热至140℃后返回所述卧式多室流化床干燥机（2）的第二干燥室中对所述湿物料进行加热，使湿物料的湿含量由9%降至1%；所述换热器Ⅱ（12）中得到的温度为158℃的蒸汽凝液排入所述凝液输出管中；同时，所述洗涤塔（14）中的洗涤水分别经循环泵Ⅰ（15）、循环泵Ⅱ（16）输送至板式换热器（17）中与循环水间接换热后大部分返回所述洗涤塔（14）循环使用，少部分做为废水排放至污水处理系统；

第三路尾气进入冷凝器（18）中，与-7℃的冷冻盐水间接换热冷凝，将所述尾气中的大部分水除去，得到温度为20℃、湿含量为1.5%的去湿后的氮气，该去湿后的氮气从所述冷凝器（18）顶部排出，经循环风机Ⅲ（10）增压后进入换热器Ⅲ（13）中，被压力为0.5MPa的低压蒸汽间接加热至110℃后返回所述卧式多室流化床干燥机（2）的第三干燥室中对物料进行深度干燥，得到湿含量小于0.1%的合格产品；所述换热器Ⅲ（13）中得到的温度为158℃的蒸汽凝液排入所述凝液输出管中；同时，所述冷凝器（18）中的冷凝水通过位差自流进入所述洗涤塔（14）中。

2.如权利要求1所述的一种用于超高分子量聚乙烯氮气密闭循环流化床干燥方法，其特征在于：所述换热器Ⅰ（11）、换热器Ⅱ（12）、换热器Ⅲ（13）的型式均为翅片管换热器或列管式换热器。

3.如权利要求1所述的一种用于超高分子量聚乙烯氮气密闭循环流化床干燥方法，其特征在于：所述除尘器（4）为旋风除尘器或布袋除尘器。