[发明专利]一种母线槽用工程塑料的处理工艺

权利要求书

1.一种母线槽用工程塑料的处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

选取配料，所述配料按质量份数计包括：再生PA6树脂30-40份、氮系阻燃剂10-15份、绝缘导热剂10-15份、尼龙切片PA66：55-65份，碳纤维20-30重量份、玄武岩纤维20-30份、偶联剂0.5-1.5份、抗氧剂0.5-1.5份、润滑剂0.5-1.5份、芳砜纶短切纤维70-90份、短切碳纤维20-30份；

将芳砜纶短切纤维和短切碳纤维在预处理剂中进行超声，水洗，烘干；

将预处理后的芳砜纶短切纤维和短切碳纤维与其余配料加入高速混合机中混合均匀；

将混合料送入双螺杆挤出机进行熔融共混挤出、热压成型、水冷、干燥，即制得母线槽用工程塑料；

所述超声时间为20-60min，烘干温度为180-220℃，所述热压成型的具体步骤为：加入到热压模具中，以1-3℃/min的升温速率升温至240-260℃，恒温3-6min，继续以1-3℃/min升温到340-380℃，施加瞬间压力50-70MPa，保持压力5-15min，然后以3-10℃/min的速率降温至25℃；

所述芳砜纶短切纤维长度为3-6mm，短切碳纤维长度为5-6mm，所述预处理剂为二甲基乙酰胺、氮-甲基吡咯烷酮和水体积比为(1-3)：(2-6)：(10-20)的混合溶液；

所述绝缘导热剂为氢氧化镁、氮化铝和氮化硼中的至少一种，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类辅助抗氧剂的复配，所述再生PA6树脂相对粘度为1.8-2.0，所述氮系阻燃剂为三聚氰胺氰脲酸盐。

2.根据权利要求1所述的母线槽用工程塑料的处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

选取配料，所述配料按质量份数计包括：再生PA6树脂36份、氮系阻燃剂11份、绝缘导热剂11份、尼龙切片PA66：60份，碳纤维26重量份、玄武岩纤维26份、偶联剂1.1份、抗氧剂1.1份、润滑剂1.1份、芳砜纶短切纤维85份、短切碳纤维26份；

将芳砜纶短切纤维和短切碳纤维在预处理剂中进行超声，水洗，烘干；

将预处理后的芳砜纶短切纤维和短切碳纤维与其余配料加入高速混合机中混合均匀；

将混合料送入双螺杆挤出机进行熔融共混挤出、热压成型、水冷、干燥，即制得母线槽用工程塑料；

所述超声时间为36min，烘干温度为210℃，所述热压成型的具体步骤为：加入到热压模具中，以2℃/min的升温速率升温至255℃，恒温4min，继续以2℃/min升温到360℃，施加瞬间压力65MPa，保持压力11min，然后以8℃/min的速率降温至25℃；

所述芳砜纶短切纤维长度为3-6mm，短切碳纤维长度为5-6mm，所述预处理剂为二甲基乙酰胺、氮-甲基吡咯烷酮和水体积比为(1-3)：(2-6)：(10-20)的混合溶液；

所述绝缘导热剂为氢氧化镁及氮化铝，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类辅助抗氧剂的复配，所述再生PA6树脂相对粘度为1.8-2.0，所述氮系阻燃剂为三聚氰胺氰脲酸盐。