[发明专利]一种真空软包装甜玉米穗的制作方法在审

专利信息
申请号: 201510294962.7 申请日: 2015-06-02
公开(公告)号: CN104957483A 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 徐亚红 申请(专利权)人: 徐亚红
主分类号: A23L1/10 分类号: A23L1/10;A23L1/164;A23L3/02
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 312500 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 真空 软包装 甜玉米 制作方法
【说明书】:

技术领域

本发明主要涉及一种真空软包装甜玉米穗的制作方法。

背景技术

   目前,随着人们生活水平的提高,甜玉米食品倍受人们青睐,但是普通甜 玉米不能长期保存,且食用时需要蒸煮,很不方便。

发明专利内容

本发明要解决的技术问题就,是提供一种具有生产工艺简单,产品保质期长,不破坏营养成分, 食用方便的真空软包装甜玉米穗的制作方法。

为解决上述技术问题,本发明采用以下步骤的一种真空软包装甜玉米穗的制作方法,包括以下步骤:

(1)选料:适宜的品种有普甜型和加强甜型,籽粒颜色较深、籽粒含水量为70%-73%(在受粉后18天开始检测),果穗的形状大小和籽粒的排列整齐度高,要轻装轻放,以免压破籽粒,并及时加工,防止凉晒脱水;

(2)预处理:清除苞叶,掰除径端,清去花丝,剔除虫蛀、霉烂、缺粒、色杂、不熟或过熟的玉米穗;合格原料可用浓度1%-1.5%食盐水浸泡1-5小时,目的是调味、冷却、驱虫;  (3)分级:整穗玉米要求不秃尖、不秃尾,直径4.5-5.0厘米,长度18-20厘米;切段玉米要求剔除过细或过粗原料,并切掉粗端1-2厘米和尖端3-5厘米,切口平整且无被压碎的籽粒;总之,原料大小粗细均匀一致; (4)清洗:用流动水迅速清洗污渍、花丝等; (5)蒸煮:最好用蒸汽对原料加热到80-100℃,持续6-15分钟; (6)冷却:用16-20℃清水喷淋或浸泡2-5分钟,使表温降至50-60℃;

(7)装袋:及时装入蒸煮袋内,注意大头向里推至袋底,袋口不留杂质; (8)真空密封:抽空时间10-20秒、真空度0.080-0.095MPa,封口加热时间3-5秒;

(9)杀菌:采用双罐式杀菌釜,在热水罐中注入罐容积80%的冷水,以0.49MPa蒸汽压力将水升温至  121-125℃;将软包装玉米推入杀菌釜,关闭釜门;将热水流入杀菌罐、加压使温度升至106-120℃,罐中绝对压力0.12-0.21MPa维持10-80分钟,每隔5分钟热水泵循环5分钟;杀菌后将热水打回热水罐,同时打开压缩空气进气阀,保持反压高于杀菌压力0.02-0.03MPa;  (10)冷却:热水排净后,保持0.14-0.24MPa反压,加入冷水进行循环冷却;待水温降至30℃后排出冷水,释放反压,当压力表为零时取出产品;  (11)烘干:采用烘干机,温度105-120℃,输送速度0.02-0.08m/s;  (12)检验:产品在保温库中37±2℃条件下放七天,挑出胀袋产品、颜色变褐产品和在感官、理化、微生物指标上不合格的产品,尔后装箱。

采用以上步骤后,本发明专利与现有技术相比,具有以下优点:采用该方 法生产的软包装甜玉米具有生产工艺简单,产品保质期长,不破坏营养成分, 食用方便等优点。

具体实施方式

    下面具体实施例对本发明专利作进一步说明:

本发明的一种真空软包装甜玉米穗的制作方法,包括以下步骤:

(1)选料:适宜的品种有普甜型和加强甜型,籽粒颜色较深、籽粒含水量为70%-73%(在受粉后18天开始检测),果穗的形状大小和籽粒的排列整齐度高,要轻装轻放,以免压破籽粒,并及时加工,防止凉晒脱水;

(2)预处理:清除苞叶,掰除径端,清去花丝,剔除虫蛀、霉烂、缺粒、色杂、不熟或过熟的玉米穗;合格原料可用浓度1%-1.5%食盐水浸泡1-5小时,目的是调味、冷却、驱虫;  (3)分级:整穗玉米要求不秃尖、不秃尾,直径4.5-5.0厘米,长度18-20厘米;切段玉米要求剔除过细或过粗原料,并切掉粗端1-2厘米和尖端3-5厘米,切口平整且无被压碎的籽粒;总之,原料大小粗细均匀一致; (4)清洗:用流动水迅速清洗污渍、花丝等; (5)蒸煮:最好用蒸汽对原料加热到80-100℃,持续6-15分钟; (6)冷却:用16-20℃清水喷淋或浸泡2-5分钟,使表温降至50-60℃;

(7)装袋:及时装入蒸煮袋内,注意大头向里推至袋底,袋口不留杂质; (8)真空密封:抽空时间10-20秒、真空度0.080-0.095MPa,封口加热时间3-5秒;

(9)杀菌:采用双罐式杀菌釜,在热水罐中注入罐容积80%的冷水,以0.49MPa蒸汽压力将水升温至  121-125℃;将软包装玉米推入杀菌釜,关闭釜门;将热水流入杀菌罐、加压使温度升至106-120℃,罐中绝对压力0.12-0.21MPa维持10-80分钟,每隔5分钟热水泵循环5分钟;杀菌后将热水打回热水罐,同时打开压缩空气进气阀,保持反压高于杀菌压力0.02-0.03MPa;  (10)冷却:热水排净后,保持0.14-0.24MPa反压,加入冷水进行循环冷却;待水温降至30℃后排出冷水,释放反压,当压力表为零时取出产品;  (11)烘干:采用烘干机,温度105-120℃,输送速度0.02-0.08m/s;  (12)检验:产品在保温库中37±2℃条件下放七天,挑出胀袋产品、颜色变褐产品和在感官、理化、微生物指标上不合格的产品,尔后装箱。

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