[发明专利]一种低成本高品质竹条(片)的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于竹材加工技术领域，具体涉及到一种低成本高品质竹条(片)的加工方法。

背景技术

目前，公知的制造竹板材、竹筷及竹制日常生活用品所必须的竹条(片或块)均采取湿式加工方法加工，无论是漂白色、炭化色或自然色竹条(片)，其加工步骤为：开片-粗刨-挷片-装篮-蒸煮-烘干-卸篮-陈放-装篮-膨松回胀-二次烘干-卸篮-陈放-分选-精刨。由于竹子生长环境各异及竹龄有老有嫩，加上粗刨时将横截面为扇形状非规则毛条的凸弧青面及凹弧黄面都刨掉加工成横截面为矩形竹条(俗称水条)经蒸煮和烘干后都普遍存在竹条(片、块)收缩严重，造型变异大，不能进行精刨加工，如果直接精刨加工则须损耗15％以上的原材料，因此必须经陈放养生8-15天后再次装篮进行高压高温高湿回胀、第二次烘干、第二次陈放养生后才能加工成标准竹条(片、块)，俗称精条或精片、精块，所得产品坚硬度大大降低，品质低，色差、黑节、内炭增多，竹材利用率低，面料率仅达37～60％，生产周期长(21天以上)，次品率高，产品质量难掌握，生产工序多，需要场地大等亟待解决的技术瓶颈。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种低成本高品质竹条(片)的加工方法。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采取的技术方案为：

一种低成本高品质竹条(片)的加工方法，采取先将竹材经蒸煮烘干收缩定型后再加工成厨具和餐具或竹丝、竹片、竹条、竹块、竹筒，包括如下加工步骤：

①开片：将生鲜圆竹按设定规格加工成毛条或毛片或毛块或毛竹筒或毛竹段；

②削节：将毛条凸起的节巴削平成为坯条(俗称青片或青块或青筒)；

③装篮：将坯条装进煮、烘篮内，烘篮为镂空的筒体，且烘篮为金属材质，请参见本人之前申请的，请见专利号为201320837953.4的专利。

④蒸煮：将已装篮的坯条放进蒸煮锅(也称碳化炉)内进行脱糖、定色；蒸煮锅请见本人之前申请的专利，专利号为201110064834.5的专利。

⑤烘干：将已蒸煮的坯条进行干燥至含水率7％至12％；

⑥卸篮：将干坯条从煮烘篮内卸出；

⑦陈放：将干坯条陈放进行养生(竹材自然放置在室内10天-一个月，使竹材头段和尾段，表层和内层水分自然趋向平衡，收缩基本达到平衡稳定)；

⑧精刨：将养生后的干坯条加工成所需的标准竹条(片)或勺或筷子即完成低成本高品质竹条(片)的加工步骤。

本发明进一步提供的一种低成本高品质竹条(片)的加工方法，其蒸煮为煮练或碳化，所述的煮练为常压或加压煮练，温度≤100℃，所述的碳化为常压或加压碳化，碳化温度≥100℃，蒸煮时间为30min至2400min，压力为0MPa至2MPa。

本发明进一步提供的一种低成本高品质竹条(片)的加工方法，其标准竹条为去青、去黄后横截面为矩形或方形或圆形或椭圆形或多边形规格尺寸精确的精刨条(俗称精条)。

本发明进一步提供的一种低成本高品质竹条(片)的加工方法，其毛条为圆竹通过撞竹机破竹成条(片)的原形态，状如扇形或梯形，保留竹青、竹黄、竹节的毛竹条，俗称毛条或毛片或青片。

本发明进一步提供的一种低成本高品质竹条(片)的加工方法，其毛坯条为将毛条凸起的竹节削去、刮平，同时按设定规格定宽、定厚、定型的毛竹条，俗称毛坯条或毛坯片。

本发明进一步提供的一种低成本高品质竹条(片)的加工方法，其毛块为长度较短宽度较大，形状为弧形块状竹块。

本发明进一步提供的一种低成本高品质竹条(片)的加工方法，其毛竹筒为长度不大于80cm，其腔体为贯通或非贯通的竹筒。

本发明进一步提供的一种低成本高品质竹条(片)的加工方法，其毛竹段的长度大于等于90cm，其腔体为贯通或非贯通。

本发明进一步提供的一种低成本高品质竹条(片)的加工方法，其竹材为生鲜的圆形竹子及由其所制成的竹筒或竹段或竹块或竹条或竹丝或竹片或竹篾。

本发明进一步提供的一种低成本高品质竹条(片)的加工方法，其定色为将竹材通过煮练或碳化处理所获取的漂白色或自然色或炭化色或彩色。