[发明专利]污水处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及香烟制造技术领域，尤其涉及一种污水处理设备。

背景技术

在现今的烟草行业的污水处理工艺中，水力机械筛段工艺主要用于对进入污水站的污水进行初步的过滤，拦截污水中的大颗粒废渣(该废渣也称浮渣)。

水力机械筛段工艺的工作原理是进入污水站的污水通过潜水泵抽至筛板的顶部，由污水从筛板的顶部通过重力流经筛板，筛板通常采用一个四分之一圆弧度的不锈钢筛板，筛板上有无数孔径较细的孔洞，孔洞的下方通过管道将污水集中收集后进入下一道工艺集水调节池，而被拦截在不锈钢筛板上的大颗粒浮渣则需要人工进行清除。

已有技术中，对浮渣的清理是通过污水站运营人员定时拿塑料毛刷对筛板进行手动清理，且清理的过程中为防止污水喷溅需暂停水力机械筛段工艺的运行。

本申请人发现：已有技术至少存在以下技术问题：

1、污水站运营人员需定期2个小时左右的时间对筛板进行一次除渣清理，劳动量较大；

2、水力机械筛段工艺由于是在单独的一间房间内，房间内空气流通较差，气味较重，人员操作存在一定安全隐患；

3、人工清除浮渣杂物效率较低，当人员未及时进行清理时，容易造成不锈钢筛板上的孔洞由于浮渣的堵塞，无法正常工作，影响下道工艺，且污水溢流至地面上，污染环境；

4、对筛板上的浮渣进行清理时，需暂停水力机械筛段工艺段的运行。

为解决上述已有技术存在的问题，现有技术提供了一种使用机械装置驱动毛刷对筛板上的废渣进行清理的方法，但本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中从筛板流下的废渣易滞留在废渣水平收集槽内，需要采用毛刷清扫滞留的废渣，毛刷清扫动作存在周期性，所以废渣的清理效率较低，且毛刷清扫废渣的过程中极易磨损，导致毛刷的使用寿命较低。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种污水处理设备，解决了现有技术存在废渣清理效率较低的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(毛刷不易磨损，毛刷使用寿命长、清理过程中无需停止污水过滤作业、自动化程度高)详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明实施例提供的污水处理设备，包括筛板、重力导流装置以及废渣回收装置，其中：

所述重力导流装置的位置高度低于所述筛板，所述筛板的上表面拦截的废渣能从所述筛板进入所述重力导流装置；

所述重力导流装置能使进入所述重力导流装置的所述废渣利用其自身的重力作用或利用其自身的重力和刷子的推力这两种力的共同作用流动至所述废渣回收装置。

作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述重力导流装置为曲面或坡面，所述废渣至少能利用其自身的重力作用或利用其自身的重力和刷子的推力这两种力的共同作用从所述曲面或所述坡面流动至所述废渣回收装置。

作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述曲面为圆弧面，所述圆弧面的顶点位于所述筛板底部边棱中部位置的下方；或者，

所述坡面包括第一坡面以及第二坡面，所述第一坡面与所述第二坡面之间存在夹角，所述第一坡面以及所述第二坡面的交界部位于所述筛板底部边棱的中部位置的下方，且所述第一坡面与所述第二坡面以所述交界部的中线为轴轴对称设置。

作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述筛板上的筛孔的密度从上往下逐渐增大。

作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述刷子的清扫部的底端延伸出所述筛板的底部边棱且该底端与所述重力导流装置相接触，所述废渣能在重力以及所述刷子的清扫部的底端的推力的共同作用下从所述重力导流装置流动至所述废渣回收装置。

作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述污水处理设备还包括刷子驱动机构，所述刷子驱动机构包括电动机、偏心件以及连接杆件，其中:

所述偏心件为转盘或杆体；

所述电动机的主轴与所述偏心件驱动连接且能驱动所述偏心件绕所述主轴的轴心线转动；

所述偏心件背离所述主轴的轴心线的部分与所述连接杆件的其中一端可转动连接，所述连接杆件的其中另一端与所述刷子相连接。

作为本发明前文或后文提供的任一技术方案的进一步优化，所述筛板的周围还固定连接有围板，所述围板上设置有导向通孔，所述导向通孔上设置有橡胶材料制成的导向圈，所述连接杆件贯穿所述导向圈的中心孔且能相对于所述导向圈的中心孔滑动。