[发明专利]一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸及其制作方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸，本发明还公开了一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸的制作方法。

背景技术

在变压器的绝缘结构中，芳纶纸拥有良好的绝缘效果，但是由于短路或者震动等情况会造成绝缘绕组松动和位移，牵引变压器使用环境更加恶劣，由于其是运动设备，空间又有限其绝缘结构需要更高的绝缘性能，抗震动强度高的绝缘材料。除了抗震动以外在变压器长期使用中，因为损耗和涡流会产生热量，传统的芳纶纸绝缘结构无法起到增加结构强度和加强散热效果。

发明内容

本发明的目的之一是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以加强绝缘结构的散热效果、高温下粘结强度大的涂胶菱格环氧胶芳纶纸。

本发明的另一目的是提供一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸的制作方法。

按照本发明提供的技术方案，所述一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸，它包括芳纶纸基纸与环氧胶块，在芳纶纸基纸的上表面设有呈阵列状排布的环氧胶块，每个环氧胶块均为尺寸一致的正方形，且环氧胶块的边线与芳纶纸基纸的边线以45°相交互。

所述环氧胶块的厚度为0.015～0.03mm，环氧胶块的边长尺寸为8～12mm。

所述相邻两块环氧胶块之间的距离为4～6mm。

一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸的制作方法包括以下步骤：

a、将芳纶纸从储存库中取出进行干燥，干燥温度控制在80～90℃，干燥时间控制在30～50分钟；

b、制作涂胶辊，涂胶辊具有呈阵列状排布的凹陷坑，每个凹陷坑均为尺寸一致的正方形，每个凹陷坑的深度为10mm，凹陷坑的边线与涂胶辊的边线以45°相交互，在凹陷坑中填充8mm的羊毛毡，在羊毛毡外盖竖条纹盖板，在凹陷坑外侧部分的涂胶辊上使用特氟龙材料镀膜；

c、将2重量份的酚基丙烷环氧树脂、1重量份的四酚基环氧树脂和2重量份的型号为596的中温潜伏性固化剂搅拌均匀，得到环氧胶；

d、将环氧胶放入涂布机的料槽，打开位于涂胶辊上方的气嘴，吹气设定 压力为0.5MPa～0.6MPa，设定涂胶速度为10～11m/min，涂布张力10～15N，芳纶纸上机开始涂胶，芳纶纸随着传送带经过涂胶辊，涂胶辊从料槽中带出环氧胶，凹陷坑外侧部分的环氧胶经气嘴吹离并重新回到料槽中，随着涂胶辊在芳纶纸表面滚动，把环氧胶涂到芳纶纸的表面；

e、涂布机的传送轴把涂覆上胶的芳纶纸送入烘箱，设定烘箱温度为220℃～250℃，设定烘箱时间为20秒～25秒，得到涂胶菱格环氧胶芳纶纸。

本发明使用涂覆了菱格胶的芳纶纸，在线圈的干燥过程中，环氧胶粘连，使绕组相邻各层可靠地粘合成一个固定单元，其强度使得绝缘层之间不松动，增加了绕组结构的可靠性；在绝缘结构中由于环氧胶是菱格型排列，绝缘结构中没有胶的部分带有缝隙，加强了绝缘结构的散热效果。

本发明芳纶纸中的环氧树脂具有低温不粘结，在100℃以上粘结的特点，在120℃下固化6小时后其粘结强度能够达到650kPa粘结力。

附图说明

图1是本发明中涂胶菱格环氧胶芳纶纸的结构示意图。

图2是本发明中涂胶辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

一种涂胶菱格环氧胶芳纶纸的制作方法包括以下步骤：

a、将芳纶纸从储存库中取出放入干燥室进行干燥，干燥室中有多层的架子结构，把芳纶纸放到每一层的架子上进行干燥，保证纸卷离地高度10cm干燥温度控制在80～90℃，干燥时间控制在30～50分钟；

b、制作涂胶辊，涂胶辊具有呈阵列状排布的凹陷坑，每个凹陷坑均为尺寸一致的正方形，每个凹陷坑的边长尺寸为8～12mm，每个凹陷坑的深度为10mm，凹陷坑的边线与涂胶辊的边线以45°相交互，在凹陷坑中填充8mm的羊毛毡，在羊毛毡外盖竖条纹盖板，在凹陷坑外侧部分的涂胶辊上使用特氟龙材料镀膜(该层镀膜可以保证环氧胶不附着在凹陷坑以外的涂胶辊上)；

c、将2重量份的酚基丙烷环氧树脂、1重量份的四酚基环氧树脂和2重量份的型号为596的中温潜伏性固化剂搅拌均匀，得到环氧胶；

d、将环氧胶放入涂布机的料槽，打开位于涂胶辊上方的气嘴，吹气设定压力为0.5MPa～0.6MPa，设定涂胶速度为10～11m/min，涂布张力10～15N，芳纶纸上机开始涂胶，芳纶纸随着传送带经过涂胶辊，涂胶辊从料槽中带出环氧胶，凹陷坑外侧部分的环氧胶经气嘴吹离并重新回到料槽中，随着涂胶 辊在芳纶纸表面滚动，把环氧胶涂到芳纶纸的表面；